旋風(fēng)銑名稱的由來

螺紋旋風(fēng)銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或?qū)Ｓ玫穆菁y加工機(jī)床。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。實(shí)際加工過程中可以根據(jù)工況確定冷卻介質(zhì)。

材料必須是正規(guī)牌號(hào)的圓鋼，否則工件表面易形成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：

加工、裝配時(shí)必須使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松，又不致間隙太大，假如間隙過大，工作時(shí)滾刀輪傾斜，滾出的花紋不勻，本身也易損壞：

壓板盡量將滾花刀全部封閉，以防切屑、雜物等濺進(jìn)：

工作時(shí)切勿潤滑冷卻滾花刀，以防與之接近的硬質(zhì)合金刀片受損：

先開動(dòng)車床，讓工件轉(zhuǎn)動(dòng)，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑：

選用制造優(yōu)良的滾花刀減少換刀次數(shù)：

定期拆開快換蓋板，清理刀槽。

什么是旋風(fēng)銑

旋風(fēng)銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。

旋風(fēng)銑的作用旋風(fēng)銑和走心機(jī)配套，是接骨螺釘，微型絲杠，小蝸桿和小螺桿類零件的加工利器。走心機(jī) 旋風(fēng)銑刀座：該方式只需在走心機(jī)上加裝旋風(fēng)銑刀座，精度高，數(shù)控化自動(dòng)加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機(jī)床，投資少，效益高；并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，可以實(shí)現(xiàn)無人值守加工，是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進(jìn)的加工解決方案。

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備與您分享數(shù)控螺紋加工知識(shí)

一、螺紋種類

按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；

按螺紋旋向可分為左旋和右旋；

按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線；

按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。

二、螺紋的要素

螺紋包括五個(gè)要素：牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距（或?qū)С蹋⑿颉?

1. 牙型

在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。

螺紋的牙型比較：

2. 直徑

螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時(shí)采用的是公稱直徑，公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。

普通螺紋的公稱直徑就是大徑。

外螺紋（左） 內(nèi)螺紋（右）

3. 線數(shù)

沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。

單線螺紋（左） 雙線螺紋（右）

4. 螺距和導(dǎo)程

螺距（p）是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

導(dǎo)程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。

單線螺紋時(shí)，導(dǎo)程=螺距；多線螺紋時(shí)，導(dǎo)程=螺距×線數(shù)。

5. 旋向

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右旋螺紋；

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為左旋螺紋。

左旋螺紋 右旋螺紋