4.玻璃纖維網(wǎng)格布的搭接：玻璃纖維網(wǎng)格布之間應(yīng)搭接（不得對(duì)接），搭接寬度為10cm.在玻璃纖維網(wǎng)格布搭接的部位應(yīng)刮掉一些防護(hù)砂漿，以使此處不至于過厚。

5.不應(yīng)在大風(fēng)環(huán)境中或夏天陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中失水過快而產(chǎn)生毛細(xì)裂縫。2天后即完全干燥硬化。

6.在環(huán)境溫度比較低或空氣相對(duì)濕度很高時(shí)，材料干燥硬化需要的時(shí)間也相應(yīng)比較長(zhǎng)。應(yīng)避免尚未硬化的eps材料受到相對(duì)惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時(shí)應(yīng)對(duì)新施工的墻面加以保護(hù)。如在墻面覆蓋一層塑料膜或者其他東西來遮蓋雨水。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

EPS構(gòu)件粘貼：EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3mm。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。實(shí)際操作時(shí)，一般墻面平整度難以達(dá)到施工要求，可以采取像貼墻面磚一樣的貼法在線條上下邊緣打上粘結(jié)膠漿，中間選點(diǎn)打漿，然后按在粘貼部位用力擠壓使膠漿溢出勾縫。但此做法粘結(jié)強(qiáng)度要差些。

對(duì)于較大EPS線條，安裝時(shí)要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定，或在線條下端訂鋼釘托住線條，以防下滑。

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操作工藝工藝流程柱子吊裝→柱子校正及定位→焊接主筋→梁吊裝→梁校正及主筋焊接→→梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)處理→剪力墻施工→樓板或屋面板安裝（1）柱子吊裝；1)吊裝方案中必須明確規(guī)定平面吊裝的先后順序，逐層分段流水作業(yè)，每個(gè)層段從一端開始，以減少反復(fù)作業(yè)。當(dāng)一道橫軸線上的柱子安裝完成以后，再吊下一道橫軸線上的柱子，沿縱軸方向往前推進(jìn)。2)清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的粘結(jié)物清除干凈，檢查柱子軸線、定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計(jì)要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

柱子接頭處的做法A．邊柱、角柱及封頂柱的節(jié)點(diǎn)處，梁或柱主筋的搭接錨固長(zhǎng)度和焊縫，必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鐵除與梁的下鐵搭接焊牢，其余上鐵要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。頂層錨固筋應(yīng)對(duì)角設(shè)置、焊牢。B．節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比柱身混凝土的強(qiáng)度等級(jí)提高5MPa。在上層結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)將柱子接頭部位施工完畢。節(jié)點(diǎn)區(qū)次接頭現(xiàn)澆混凝土(接縫)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)不得安裝上層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)大于10MPa，才許吊裝上層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制