【用處】正在油田功課頂用作潤(rùn)滑解卡劑。清洗劑的化學(xué)成分表 還用作聚的熱鞏固劑和多種塑料 加工的潤(rùn)滑劑、脫模劑等。正在硬質(zhì)成品

中，與堿式鉛鹽、鉛皂配合可降低凝膠 化速度。也用于食物包裝、用具等 央浼無毒的軟質(zhì)薄膜與用具。還可作聚

乙烯、是一種安寧牢靠的脫漆劑;⑥施工輕便聚的鹵素汲取劑，以消釋殘 留催化劑對(duì)色彩和鞏固性的不良影響。

正在橡膠加工中作增塑劑，能使自然橡膠 和合成橡膠軟化，而對(duì)硫化簡(jiǎn)直無影響。 亦用作潤(rùn)滑脂的增厚劑、紡織品的防水

劑、油漆的平光劑、創(chuàng)設(shè)塑料唱片時(shí)的 增塑劑等。

稀釋劑的主要成份是什么

工業(yè)清洗劑種類有哪些

工業(yè)清洗劑是工廠等大型廠房設(shè)備定期需要的剛需產(chǎn)品，保障機(jī)器的正常功能和使用壽命，增加機(jī)器的工作效率。那工業(yè)清洗劑種類都有哪些一.按工業(yè)清洗劑的不同成分為劃分為：水溶性和非水溶性清洗劑。

　　1.水溶性清洗劑：就是可以加水稀釋的工業(yè)清洗劑，主要是針對(duì)清洗對(duì)象的表面活性劑為主。常見使用范圍有：塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等

　　2.非水溶性清洗劑：不能與水相融，且多數(shù)有毒，對(duì)環(huán)境有很大破壞，不可直接接觸使用，目前也在逐漸被取代或禁止使用，途駿工業(yè)清洗劑選用的皆為環(huán)保型清洗劑。

　　傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：

　　烴類(石油類)類：如煤油、柴油、、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑?

　　氯代烴類：如三，以及四等;

　　烷類：如正己烷、等;

高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時(shí)還要去除金屬表面毛刺，對(duì)零件多采用定位、噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗劑99%是什么？在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí)，就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對(duì)后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

開發(fā)smt水基清洗劑需考慮哪些問題

smt水基清洗劑是在實(shí)際應(yīng)用中為改進(jìn)溶劑清洗劑的使用性能而研制的清洗劑，主要由（如醇類、烴類等）、活性劑組成。對(duì)重油垢、蠟類、焦油等極性非極性有機(jī)物有較好的清洗能力。表面活性劑組分則提供潤(rùn)濕、乳化和沖洗功能。通常添加5%——20%的水，既降低了清洗劑的可燃性又可增加對(duì)水溶性污垢的溶解力。

水基清洗劑的主要成分有表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等，是清洗中應(yīng)用較廣泛的一種清洗劑。相同性好，價(jià)格低，錯(cuò)做安全，不燃不爆，適用于機(jī)械化清洗，清洗及配方自由度大，可針對(duì)不同性質(zhì)污染物調(diào)整配方，在配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，對(duì)極性及非性污染物都有較好的清洗效果。

   開發(fā)水基清洗劑需要考慮的問題

   1、凈洗力：

   根據(jù)實(shí)際清洗工藝來確定。

   2、泡沫性能：

   泡沫過高將影響到污垢的沉淀和分離，且清洗液不易漂洗，尤其是高壓噴淋清洗，對(duì)泡沫要求嚴(yán)格，目前有些清洗劑為達(dá)到低泡效果，添加了過量的消泡劑，造成清洗劑儲(chǔ)存不穩(wěn)定，而且清洗時(shí)消泡劑殘留，尤其是對(duì)電子部件，會(huì)影響產(chǎn)品的性能。

   3、體系相容性：

   工業(yè)清洗劑常添加硅酸鈉、磷酸鈉等助劑，起到皂化、乳化分散等效果，與表面活性劑復(fù)配會(huì)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，但過量會(huì)引起表面活性劑的鹽析，在儲(chǔ)存和冷凍過程中，助劑、緩蝕劑等會(huì)生成混合結(jié)晶，有的甚至不能恢復(fù)。