回轉(zhuǎn)窯是冶金、化工、水泥等行業(yè)對散狀物料進行加熱處理的主要設(shè)備，一般在負(fù) 壓下工作。在回轉(zhuǎn)窯的筒體部分和固定的連接裝置之間不可避免地存在縫隙，為了阻止外 界的空氣被吸入窯內(nèi)或窯內(nèi)氣體攜帶物料外泄，回轉(zhuǎn)窯上必須設(shè)置密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯密封 裝置一般是由耐高溫、抗磨損的半柔性材料或柔性材料制成的密封結(jié)構(gòu)，其中包括耐熱鋼 魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的 運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心?；剞D(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機都有一個共同特點，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。 大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風(fēng)、進風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。

水泥回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯中的一種，顧名思義就是專門處理水泥的一種回轉(zhuǎn)窯，因此得名，目前生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯主要是對于水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線做鋪墊的一種設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。目前國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭及窯尾密封均存在漏風(fēng)的問題，漏風(fēng)率一般在10%～15%左右，在水泥回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)一段時間后，漏風(fēng)系數(shù)會更進一步增大。對于回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾密封處的漏風(fēng)問題，一直是水泥生產(chǎn)企業(yè)的老大難問題，究其原因主要為兩點：一是回轉(zhuǎn)窯本身的運行環(huán)境惡劣，在高溫、氣固換熱及負(fù)壓狀態(tài)下工作，窯筒體容易產(chǎn)生軸向、徑向等變形；二是目前窯頭和窯尾密封設(shè)計本身存在不足，在窯系統(tǒng)運行一段時間后，進過窯筒體的竄動、變形及高溫物料沖刷后，很容易造成現(xiàn)有窯頭和窯尾密封裝置效率降低。

水泥回轉(zhuǎn)窯是在空氣壓力下運作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封性，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰的溫度，粉煤點燃速率緩減，危害鍛燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會降低二次含塵量，強冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫相對性降低排風(fēng)系統(tǒng)能力，提升排煙風(fēng)機負(fù)載，危害水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng)，降低產(chǎn)品質(zhì)。假如各種各樣預(yù)熱設(shè)備漏風(fēng)，將危害預(yù)熱溫度的提升，降低預(yù)熱能力預(yù)熱器的熱效。 窯頭密封更新改造前應(yīng)用魚鱗片密封性：漏風(fēng)溢料比較嚴(yán)重，耐熱能力一般，相互配合空隙應(yīng)用一段時間后擴大，使用期一般在一年以內(nèi)，綜合性應(yīng)用成本費較低。窯頭密封更新改造后應(yīng)用新式包囊式汽密封性，漏風(fēng)溢料難題已避免，耐熱能力較強，節(jié)能減排特性好，使用期一般在2-三年之上。處理窯頭正壓力導(dǎo)致的漏灰及漏風(fēng)難題，提升窯頭三次風(fēng)溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境。

雙柔式密封裝置是新型回轉(zhuǎn)窯、雙柔式密封裝置其技術(shù)性能的先進性、質(zhì)量可靠性、運行的定性、環(huán)保的功能性予以肯定，是節(jié)能環(huán)保技術(shù)新產(chǎn)品。新型回轉(zhuǎn)窯密封密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命。提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。