五金沖壓件加工的要求。

1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)

分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

沖壓加工廠分六個(gè)方面去進(jìn)行沖床保養(yǎng)。

外觀保養(yǎng)：做到內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。主軸部分：液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況。潤(rùn)滑部分：各潤(rùn)滑油箱的油量；各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。1、金屬材料需要有良好的塑性，2、金屬材料需要有良好的表面質(zhì)量，3、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的厚度公差。每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位，每半年對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤(rùn)滑一次。尾座部分：每周一次，移動(dòng)尾座清理底面、導(dǎo)軌。每周一次拿下清理追空。電氣部分：檢查三色燈、開關(guān)。檢查操縱板上各部分位置。其他部分：液壓系統(tǒng)無(wú)滴油，發(fā)熱現(xiàn)象。切削液系統(tǒng)工作正常。工件排列整齊。清理沖床周圍，達(dá)到清潔。認(rèn)真填寫好交接班記錄及其他記錄。

  如何防止五金沖壓加工件的損壞？

對(duì)寬度超過(guò)1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動(dòng)彈滑輪。

滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。2）用緊固螺絲安裝五金件，必需內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。沒(méi)有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來(lái)沒(méi)有噪音,而且更順暢,輕盈,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩(wěn)的運(yùn)行,就要給(門)窗選個(gè)高品質(zhì)的滑輪.五金沖壓加工劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗糙，沒(méi)有光滑，滑動(dòng)起來(lái)不靈活，小且輕。

處理沖壓件的翹曲：

1.   翹曲是板材在壓縮變形時(shí)受到拉伸應(yīng)力的作用，翹曲率(H/t)與材質(zhì)的壓縮延伸方向和材質(zhì)沒(méi)有太大關(guān)系，在加工薄板時(shí)，要緊貼彎曲線的中間位置。

2.   在要求相對(duì)高的場(chǎng)景，要測(cè)量翹曲量來(lái)設(shè)計(jì)沖頭，這種彎曲方法在沖頭和模座之間進(jìn)行。

以上就是群龍五金沖壓模具加工廠處理沖壓件裂紋和翹曲的方式，希望對(duì)你有幫助。