聚脲是由異qing酸酯組分與氨基化合物組分反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。分為純聚脲和半聚脲，它們的性能都是不一樣的，聚脲涂層是一種較新和更先進(jìn)的技術(shù)，與傳統(tǒng)的涂層系統(tǒng)相比，它為業(yè)主和承包商提供了顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在建筑部門(mén)，聚脲基涂層用于涂覆混凝土以密封其表面，并應(yīng)用于涂覆橋面和結(jié)構(gòu)。聚脲基涂層具有優(yōu)異的快速固化性能，即使在低溫下也能快速固化，從而方便了大型工業(yè)建筑表面的快速、好的密封施工。涂刷聚脲專(zhuān)用底涂底涂施工以前，應(yīng)再次對(duì)施工基層面整體性仔細(xì)檢查一遍，確保沒(méi)有任何問(wèn)題后才能進(jìn)行施工。

聚脲主要應(yīng)用于大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，如化工防護(hù)、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大壩維護(hù)、橋梁防護(hù)、基礎(chǔ)加固、屋面種植、道具制作、護(hù)舷制造等，提供一種很先進(jìn)的超重防腐、防水、耐磨和裝飾材料以及很方便、快捷的施工。

聚脲不含催化劑，快速固化，采用聚脲噴涂機(jī)械可在任意曲面、斜面及垂直上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達(dá)到步行強(qiáng)度。

采用聚脲噴涂機(jī)噴涂聚脲時(shí)，聚脲霧氣會(huì)飄落于周?chē)┕せ嫔?，并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。當(dāng)對(duì)已經(jīng)受到污染的基面進(jìn)行聚脲噴涂時(shí)，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。當(dāng)對(duì)已經(jīng)受到污染的基面進(jìn)行聚脲噴涂時(shí)，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

在聚脲噴涂機(jī)工作前將下一步要施工的基面上的絮狀物或顆粒進(jìn)行人工清掃或鏟除，可以有效的減少聚脲涂層的缺陷。在聚脲涂層噴涂施工以前，將已經(jīng)施工過(guò)的聚脲涂層表面及不需要進(jìn)行聚脲噴涂的區(qū)域或部位用塑料布、棉布或其它遮蓋物完全蓋住，既能保證聚脲施工質(zhì)量，又能減少污染。但一般防護(hù)涂料三五年就要進(jìn)行修復(fù)或翻新，不但維修費(fèi)用巨大，而且間接損失巨大，甚至不可修復(fù)，而聚脲防護(hù)涂料有效防護(hù)年限長(zhǎng)達(dá)上百年。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對(duì)整個(gè)體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點(diǎn)是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù)，從而給整個(gè)施工過(guò)程帶來(lái)更大的安全隱患。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。因此，與現(xiàn)有普通防水資料相比，聚脲噴涂技術(shù)性能更可靠、更環(huán)保。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機(jī)壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是，無(wú)論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍。因此，選取一次性成本略高，但性能優(yōu)越、可靠性及維修性好，使用年限長(zhǎng)、壽命周期費(fèi)用低、年均防護(hù)成本低的聚脲涂料顯然更經(jīng)濟(jì)。