廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-工程塑料雙螺桿擠出機(jī)
與熱塑彈性體TPU型澆注機(jī)配合，達(dá)到產(chǎn)量：60-120kg/h；平行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比必須大于0；主機(jī)螺桿為同向旋轉(zhuǎn)，具有優(yōu)良的分散混煉性能，采用積木式原理設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同工藝要求更換螺桿。④精密式螺桿尺寸設(shè)計(jì)，組合式模塊化全嚙合共軛式設(shè)計(jì)，螺桿和螺桿之間的間隙更小，充分保證物料的反應(yīng)質(zhì)量，無(wú)殘存、無(wú)滯留、無(wú)黃變。⑤雙螺桿進(jìn)料系統(tǒng)定量和均勻地向雙螺桿擠出機(jī)中加入物料，主要包括：料斗、進(jìn)料減速器、分配齒輪箱、輸送螺桿、變頻調(diào)速系統(tǒng)。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-工程塑料雙螺桿擠出機(jī)

螺桿結(jié)構(gòu)：整體同向全嚙合雙螺桿，材質(zhì)：合金鋼，硬度高，料斗采用不銹鋼。水下造粒系統(tǒng)必須包含脫水系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)。

本發(fā)明制備熱塑性聚氨酯TPU彈性體，按工藝配方將A、B、C料按工藝配方混合均勻混合，然后注入雙螺桿澆注機(jī)，在雙螺桿澆注機(jī)中反應(yīng)式擠出，獲得熱塑性聚氨酯TPU彈性體粒料。通過(guò)冷凍粉碎工藝，制備出粒徑約為100微米的粉體材料，可用于選擇性激光燒結(jié)3D打印領(lǐng)域。

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雙螺桿擠出機(jī)廣泛應(yīng)用于高分子材料的物理改性：共混、填充、纖維增強(qiáng)、配料或煉制，也可用于成型產(chǎn)品的擠出。該剪切率為60~1401/s，螺桿線速度為30~50m/min，大可達(dá)160m/min?？焖匐p螺桿擠出機(jī)常用于物料的混合和連續(xù)化學(xué)反應(yīng)擠出和排氣操作，這種擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為300~1800r/min。另外，雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，而且比單螺桿擠出機(jī)具有更好的混合、排氣、反應(yīng)、自潔等功能，對(duì)熱穩(wěn)定性差的塑料及混合料的加工更顯其優(yōu)越性。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-工程塑料雙螺桿擠出機(jī)

粒子表面有可抹去的黑點(diǎn)。

料筒、接料斗、振動(dòng)篩等水槽是否清洗干凈。在環(huán)境中引入黑點(diǎn)。是物料在筒體中碳化造成的。筒體在纖維口和真空口處有碳化物料，需要清洗玻璃纖維口和真空口?？谀：途W(wǎng)板處有碳化物料，需要卸下口模清洗。壓力不穩(wěn)定引起的黑點(diǎn)。當(dāng)配方中有幾種不使用MI的材料時(shí)，螺桿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)粘度的材料進(jìn)行切割，并相對(duì)較強(qiáng)。定期清洗篩網(wǎng)、排氣口、真空口和螺桿。選擇含有低摩擦系數(shù)涂層的螺桿。引入熔體泵。

雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿同向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反，一個(gè)螺桿應(yīng)將物料拉入嚙合間隙，另一個(gè)螺桿應(yīng)將物料從間隙中推出，導(dǎo)致物料從一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)向另一個(gè)螺桿,

可選用風(fēng)冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進(jìn)行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時(shí)間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。預(yù)混設(shè)備有高混機(jī)、高低混機(jī)組、混合機(jī)、以及負(fù)壓無(wú)塵預(yù)混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。

雙螺桿擠出機(jī)尤其是嚙合性雙螺桿擠出機(jī)在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn)更加，而且由于雙螺桿的共同運(yùn)行對(duì)物料的混合更加充分，因而具有高產(chǎn)量、高質(zhì)量、等優(yōu)點(diǎn)。用于混合、脫回、反應(yīng)擠出等終粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性要求不高，雙螺桿擠出機(jī)也可以將混合和擠出成型相結(jié)合，通過(guò)特定機(jī)頭與合適下游設(shè)備，更地生產(chǎn)出薄膜、板、管等產(chǎn)品。

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司工程塑料雙螺桿擠出機(jī)

雙螺桿混煉擠出造粒線的擠出主機(jī)的主要作用是將塑料材料塑化然后擠出成條狀供后續(xù)設(shè)備切粒。其中塑化是指塑料在擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)加熱到達(dá)流動(dòng)狀態(tài)并具有良好可塑性的全過(guò)程。適用材料有通用塑料、工程塑料、彈性體、復(fù)合物等，可以是一種物料的熔融擠出，也可以是兩種或多種物料混煉改性、增強(qiáng)。

將不同種類、不同特性的塑料通過(guò)擠出共混制作出均質(zhì)的塑料合金或共混物，以獲得具有特異性能的高分子材料，可用于新材料的開發(fā)與新材料特性的研究，也可以用于新材料樣品制作或者是小規(guī)模生產(chǎn)新原料，是很多研究院或者是高校實(shí)驗(yàn)室選擇的塑料實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

小型精密雙螺桿混煉擠出造粒機(jī)還可以用于物料的填充改性，即是在塑料基體中加入各種無(wú)機(jī)填料，如碳酸鈣、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同時(shí)改善材料的物理機(jī)械性能，使改性后的物料更適合以后的生產(chǎn)。改性后的塑料顆粒原料可以生產(chǎn)出阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等方面比較好的塑料制品。