錳硅合金生產設備一般采用礦熱爐，其冶煉過程實際上是各種氧化物的還原過程（在礦熱爐內將電能轉變成熱能），用硅作還原劑，同時還原錳礦石和硅石中的錳、硅和鐵的氧化物，使之結合成穩(wěn)定的MnSi，終生產出合格的錳硅合金。

錳硅合金所用原料主要有錳礦石、硅石、焦炭，此外還可使用白云石、螢石等輔料作為調整爐渣之用。

錳硅合金有著什么樣的用途呢，它是在煉鋼過程中添加的，作用是脫氧劑，也可以做為一種還原劑。

       硅錳合金主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中、低碳錳鐵生產的主要原料。

       硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。4、冶金鑄造行業(yè)中，工業(yè)硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。

       因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。

硅錳合金是煉鋼中常用的復合脫氧劑，因此，對于硅錳合金的冶煉都十分的重視。通過對硅錳合金的冶煉過程進行剖析闡述，客觀上總結了硅錳合金冶煉的技術手段和方法。硅錳合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產中，低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。

生產硅錳合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。為保證煉出合格產品，礦石中的錳鐵比和錳磷比應滿足一定要求，所用的錳礦含錳越高，各項指標越好。