一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行充分體現(xiàn)流水線設備的生產靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設備有效的組合聯(lián)機生產，以滿足多品種產品的流水輸送要求。自動組裝線,也叫裝配線,流水線,輔送線:是產品完成各個組裝程序的輸送沒備,在個輸送沒備加工體系中,產品通過愛慢移動到各個環(huán)節(jié),通過各個環(huán)節(jié)的加入組裝,達到成品的目的。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹娭剖揭部梢允欠峭絺鬏斎嵝允?，根?jù)配置的選擇，然后就是可以實現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業(yè)的批量生產中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產效率。

組裝流水線靜電排除方法：

組裝流水線靜電危害排除方法可分為接地、增加濕度、限制速度、抗靜電材料、與靜電消除器等五種。工業(yè)制造過程中，因作業(yè)環(huán)境、程序及材料的不同，所實施的靜電危害排除方法亦會有所不同。流水線上的生產管理就是生產企業(yè)之間的的關鍵環(huán)節(jié)了，我們企業(yè)就是需要做好現(xiàn)場的一些生產上的管理和效率工作了，只有一個管理制度良好的生產現(xiàn)場的話，。選用時必須考量現(xiàn)場制程環(huán)境、條件與限制，甚經費、管理系統(tǒng)與人力素質等因素。安徽鳴宇智能科技有限公司歡迎您的咨詢。

組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運行速度

工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產生，達成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質特性與產量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲槽或容器時，若是低導電系數(shù)(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現(xiàn)場作業(yè)時應限制性液體流速低于1m/s 。所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)。若性液體中未含有不兼容物，則液體流速應限制低于7m/s。般工業(yè)制程都能依據(jù)此原則進行制程設計與生產操作。低導電系數(shù)的性液體入料作業(yè)時所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來源?？蓪⒁后w入料管線盡量接近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部入料管線進行液體原物料輸送，或降低性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動，以避免因過多的摩擦產生大量的靜電。