氣割氧氣純度應(yīng)大于99%；一般來說，易氣用作可燃?xì)怏w，還有尤氏氣、田然氣或其他氣體。

用氣切割，質(zhì)量好，但成本高。

氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。

割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具。其結(jié)構(gòu)影響氣割的速度和質(zhì)量。使用快速切割噴嘴可以提高切割速度，使切口平整光滑。手動操作的氣體切割炬使用氧氣和可燃?xì)怏w鋼瓶或發(fā)電機(jī)作為氣體源。

半自動和自動氣體切割機(jī)還具有割炬驅(qū)動機(jī)構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、仿形切割機(jī)構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。用于批量切割的自動氣體切割機(jī)可配備多個切割炬和計算機(jī)控制系統(tǒng)。

焊接效果:激光點(diǎn)焊機(jī)比非熔化極氬弧焊的焊接外觀更美觀，自動激光焊機(jī)和自動氬弧焊機(jī)的焊接外觀相似，薄材料的激光焊接效果更好看。就焊接牢固性而言，只要功率足夠大，激光焊接機(jī)就能焊接牢固，相當(dāng)于氬弧焊。然而，激光焊接機(jī)對材料具有更高的集中熱量和更少的熱變形，因此激光焊接機(jī)在焊接薄壁材料方面具有更大的優(yōu)勢。在精度方面，激光焊接機(jī)具有較高的精度，激光焊接機(jī)基本上不需要進(jìn)行后續(xù)焊接，省時省力。操作難度:激光點(diǎn)焊機(jī)的操作比不熔化氬弧焊的操作難度小得多。事實上，氬弧焊需要技術(shù)并且容易出錯。(2)切割氧氣壓力切割氧氣壓力取決于切割噴嘴的類型和噴嘴數(shù)量，可以根據(jù)工件的厚度選擇氧氣壓力。然而，激光焊接更好，更容易操作。即使出現(xiàn)錯誤，問題也不大。然而，自動激光焊接和自動氬弧焊的操作并不困難，并且需要計算機(jī)控制。

操作人員應(yīng)注意控制熔池的形狀，以確保焊縫成形和焊接質(zhì)量。熔池的形狀與母材的熔點(diǎn)、焊接材料、焊接電弧特性、熱量輸入、焊接位置、操作人員等因素有關(guān)，也與吹弧力、熔渣金屬流動性、保護(hù)氣體流量等因素有關(guān)，這些因素也與焊工操作密切相關(guān)。

(1)固態(tài)焊絲在焊接方向的半自動MIG和MAG焊接采用左焊方法(也稱為左焊)，易于觀察焊接方向的前端，控制電弧位置，保證熔池形狀；焊槍應(yīng)與焊件成適當(dāng)?shù)慕嵌取Ｋ幮竞附z半自動氣體保護(hù)焊可以采用正確的焊接方法(也稱為正確焊接)。此時，焊絲指向熔池，fen劑容易熔化，冶金反應(yīng)充分，熔池保護(hù)效果好，但不利于觀察電弧和熔化。切割速度切割速度與工件和切割噴嘴的厚度有關(guān)，通常隨著工件厚度的增加而減慢。