管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不同結(jié)構(gòu)形式的管板，受載荷情況支承條件邊界約束條件等諸因素的影響，強(qiáng)度計算討程

復(fù)雜，方法也不統(tǒng)一，大多數(shù)國家規(guī)范的管板強(qiáng)度計算公式一般是將管板簡化為一塊放在由換熱管支撐的彈性基礎(chǔ)上的軸對稱圓形開孔平板，受均布載荷及管孔的均勻削弱。那么管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范是怎樣的呢?下面小編給大家介紹

1如果管板的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出管子的直徑，目管子的數(shù)量較多，則管束的支撐作用可簡化為均勻連續(xù)支撐管板的彈性基礎(chǔ)，該彈性基礎(chǔ)僅約束管板的擾度。

2管孔對管板的整體剛度和強(qiáng)度均有削弱作用，該削弱作用的大小，由削弱系數(shù)來表征3管板周邊部分較窄的不布管區(qū)簡化為與不布管區(qū)面積相等的圓環(huán)形實(shí)心板。4管板邊緣的轉(zhuǎn)角在連接部位處應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

5當(dāng)管板兼作法蘭時，考慮法蘭力矩對管板的作用

6考慮管子與殼程殼體的熱時脹差所引起的溫度應(yīng)力。各國規(guī)范雖然均認(rèn)同以上假設(shè)，但由干管奔式掉執(zhí)器的形式多樣，管板結(jié)構(gòu)又相當(dāng)復(fù)雜，具體基一假設(shè)，外理方式有所不同。如TEMA標(biāo)準(zhǔn)記性計算管板時，沒有考慮管板無孔環(huán)區(qū)的影響CODAP和BS5500只在國定管板的設(shè)計中，忽略了管板無孔環(huán)形區(qū)的影響，而ASMEVI分篇的設(shè)計，對每種類型的管板都考慮了此影響。

以上就是關(guān)于管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。希望可以幫助到大家

管殼式換熱機(jī)組工作原理

　　本機(jī)組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等部分組成，利用換熱器將熱媒的高位熱能經(jīng)金屬表面?zhèn)鬟f給被加熱介質(zhì)，使熱媒溫度降低，被加熱介質(zhì)溫度升高，達(dá)到用戶所需求溫度。  

1，該換熱機(jī)組傳熱系數(shù)為 6000-8000W/m2.0C 。

2全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá) 20 年以上。

3改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4換熱速度快，耐高溫（ 400 ℃ ），耐高壓（ 2.5Mpa ）。

5結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

6設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對性強(qiáng)，節(jié)約資金。

7應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。

8維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。

9采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。

10應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域

管殼式換執(zhí)器的工作原理

管殼式換熱器由許多管子組成管束管束構(gòu)成換執(zhí)器的傳熱面，此類換熱器又稱為列管式換執(zhí)器。

管殼式換執(zhí)器的工作原理如下:

換熱器的管子固定在管板上，而管板又與外殼連接在一起。為了增加流體在管外空間的流速，以提高換熱殼程的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，改善換熱器的傳熱情況，在筒體內(nèi)間隔安裝了許多折流擋板。換熱器的殼體和兩管箱上(對偶數(shù)管程，則在一側(cè))開有流體的進(jìn)出口，又是還在其上裝設(shè)檢查孔，為安置儀表的接口管，排液孔可排氣孔等。

在換熱器中一種流體從一側(cè)管箱(稱為前管箱)流進(jìn)管道里，經(jīng)另一側(cè)管箱(稱為后管箱)流出(對奇數(shù)單管程換熱器)，或繞過管箱，流回進(jìn)口測前管箱流出(對偶數(shù)單管程換執(zhí)器)，這條路徑稱為管程，管內(nèi)流體從一側(cè)流到另一側(cè)稱為一個管程。另一種流體從筒體上的連接管進(jìn)出換執(zhí)器殼體，流經(jīng)管束外，這條路徑稱為殼程。當(dāng)管子總數(shù)及流體流量一定時，管程數(shù)分得越多，則管內(nèi)流速越高

管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣清洗方便適應(yīng)性強(qiáng)處理量大、工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓因而在化工、石油、能源制冷等行業(yè)的應(yīng)用中處于主導(dǎo)地位。在換執(zhí)器向高溫、高壓大型化發(fā)展的今天，隨著新型傳熱管的不斷出現(xiàn)，使得管殼式換熱器的應(yīng)用范圍仍在擴(kuò)大。