管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不同結(jié)構(gòu)形式的管板，受載荷情況支承條件邊界約束條件等諸因素的影響，強(qiáng)度計(jì)算討程

復(fù)雜，方法也不統(tǒng)一，大多數(shù)國家規(guī)范的管板強(qiáng)度計(jì)算公式一般是將管板簡(jiǎn)化為一塊放在由換熱管支撐的彈性基礎(chǔ)上的軸對(duì)稱圓形開孔平板，受均布載荷及管孔的均勻削弱。那么管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范是怎樣的呢?下面小編給大家介紹

1如果管板的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出管子的直徑，目管子的數(shù)量較多，則管束的支撐作用可簡(jiǎn)化為均勻連續(xù)支撐管板的彈性基礎(chǔ)，該彈性基礎(chǔ)僅約束管板的擾度。

2管孔對(duì)管板的整體剛度和強(qiáng)度均有削弱作用，該削弱作用的大小，由削弱系數(shù)來表征3管板周邊部分較窄的不布管區(qū)簡(jiǎn)化為與不布管區(qū)面積相等的圓環(huán)形實(shí)心板。4管板邊緣的轉(zhuǎn)角在連接部位處應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

5當(dāng)管板兼作法蘭時(shí)，考慮法蘭力矩對(duì)管板的作用

6考慮管子與殼程殼體的熱時(shí)脹差所引起的溫度應(yīng)力。各國規(guī)范雖然均認(rèn)同以上假設(shè)，但由干管奔式掉執(zhí)器的形式多樣，管板結(jié)構(gòu)又相當(dāng)復(fù)雜，具體基一假設(shè)，外理方式有所不同。如TEMA標(biāo)準(zhǔn)記性計(jì)算管板時(shí)，沒有考慮管板無孔環(huán)區(qū)的影響CODAP和BS5500只在國定管板的設(shè)計(jì)中，忽略了管板無孔環(huán)形區(qū)的影響，而ASMEVI分篇的設(shè)計(jì)，對(duì)每種類型的管板都考慮了此影響。

以上就是關(guān)于管殼式換熱器的管板標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。希望可以幫助到大家

管殼式換熱機(jī)組強(qiáng)度脹接

管殼式換熱機(jī)組的強(qiáng)度脹接是要確保管子與換熱管板接觸處位置有著良好密封性和耐拉伸力的強(qiáng)度脹接。采用脹管器捅進(jìn)換熱管口內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),把通入管板角孔里面的換熱管側(cè)拉大,導(dǎo)致?lián)Q熱管產(chǎn)生塑性變形,還有就是管板角孔被撐大,發(fā)生彈性變形。

當(dāng)脹管器從管殼式換熱機(jī)組中拔出去以后,管板的彈性回縮,換熱管和管板的連接的地方就會(huì)有著的擠壓力,導(dǎo)致?lián)Q熱管和管板牢不可破地連接到一塊，就可以滿足密封和耐拉伸抗兩個(gè)要求。管板上面的角孔,包括孔壁開槽與孔壁不開槽兩個(gè)類型。

現(xiàn)在管殼式換熱機(jī)組使用的脹管技術(shù)主要包含有滾壓、水壓脹接和脹接三種類型。

脹接大部分都是在標(biāo)準(zhǔn)壓力小于等于4 MPa,標(biāo)準(zhǔn)溫度小于等于300℃,沒有強(qiáng)烈震動(dòng),沒有特別打的溫度差異和沒有顯著的應(yīng)力腐蝕的情況下。因?yàn)閾Q熱管和管孔緊緊連接在一起,能夠使得管接頭降低流體腐蝕,還可以讓管殼式換熱機(jī)組耐拉脫力。

管殼式換熱器類型有哪些呢？

管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。

當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，四平換熱器介紹管殼式換熱器的主要類型可分為以下幾種:

一、固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。

二、U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。

三、渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。

四、浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。

列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個(gè)：

1、壓力影響。

列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導(dǎo)致的壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因?yàn)檫@一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn)，它的密封剛性相對(duì)很差，同時(shí)密封的周邊挺長(zhǎng)，因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。

2、時(shí)間影響

使用或閑置幾年的列管式換熱器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩(wěn)定性，所以應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)及時(shí)替換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的變化也可以導(dǎo)致密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時(shí)候，橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會(huì)匹配，使得密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計(jì)壓力低很多。