礦用單體液壓支柱廠家分析使用要點(diǎn)

礦用單體液壓支柱廠家分析在使用過程中要注意哪些方面的地方。

礦用單體液壓支柱裝卸專用起吊裝置”于近日在山東能源新礦集團(tuán)華豐煤礦研制成功，經(jīng)投入使用后效果良好。

該礦原來采用行車裝卸礦用單體液壓支柱，沒有專門的起吊工具，一般用鋼絲繩捆綁裝卸，不僅容易脫扣影響單體支柱的質(zhì)量，而且在裝卸車時(shí)不容易排放、常出現(xiàn)砸傷或擠傷現(xiàn)象，存在安全隱患。針對以上問題，該礦工程技術(shù)人員動腦筋、想辦法，研制成功“單體液壓支柱裝卸專用起吊裝置”。該裝置可根據(jù)不同型號的單體支柱或存放空間，制作起吊不同數(shù)量的單體支柱的排鉤。

液壓支架立柱技術(shù)

液壓支架立柱經(jīng)過長時(shí)間的研發(fā)，有了很大的突破，可以讓液壓支架立柱使用的更加的合理。

液壓支架立柱導(dǎo)向套組裝機(jī)構(gòu)，包括底座以及豎直設(shè)置在所述底座上并與底座通過鉸鏈結(jié)構(gòu)相連接的機(jī)架，一傾斜設(shè)置的擺臂油缸與所述機(jī)架相連，所述機(jī)架可在所述擺臂油缸的驅(qū)動下通過所述鉸鏈結(jié)構(gòu)向所述擺臂油缸的一側(cè)傾斜，所述機(jī)架上還設(shè)有豎直升降的升降油缸以及用于立柱導(dǎo)向套安裝的、并與所述升降油缸相配合連接的馬達(dá)。本發(fā)明采用了擺臂式結(jié)構(gòu)并豎直安裝導(dǎo)向套，能夠防止立柱自重把密封圈壓壞；本發(fā)明的馬達(dá)采用浮動式結(jié)構(gòu)，解決了馬達(dá)與立柱的不同心問題；本發(fā)明采用了兩根彈簧的結(jié)構(gòu)，既解決了導(dǎo)向套螺紋軸向位移補(bǔ)償問題，又避免了軸向磨損。因此，本發(fā)明既控制了導(dǎo)向套的預(yù)壓力大小，又可以有效地保護(hù)導(dǎo)向套不被壓壞。

液壓支架立柱設(shè)備的作用不可估量

液壓支架立柱設(shè)備的起著不可估量的作用。液壓支架立柱利用電子和液壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)液壓支架自動控制的系統(tǒng)。液壓支架立柱用微型計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)控制電液先...液壓支架控制箱是支架電液控制樞鈕，其主要功能是通過操作鍵盤輸入的指令可使左右支架實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的動作，接收中央控制臺的信息以及壓力傳感器、位移傳感器的反饋信號。

作為商業(yè)用的礦用單體液壓支柱，其安全管理成本隨著礦用單體液壓支柱的發(fā)展已經(jīng)越來越低了。除了安全管理成本越來越低，礦用單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)很多，工作行程大，安全管理成本低 。支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好。泄漏易發(fā)現(xiàn)，安全可靠能高。使用壽命長，操作維護(hù)簡便。

內(nèi)注式單體液壓支柱

單體液壓支柱一般分為外注式單體液壓支柱，內(nèi)注式單體液壓支柱，懸浮式單體液壓支柱，摩擦支柱。內(nèi)注式單體液壓支柱是自身帶泵及同，支設(shè)時(shí)用手搖把搖動能快速升柱，降柱時(shí)不排出工作液，可較好地保護(hù)工作環(huán)境，而且使用時(shí)方便，管理靈活，裝備簡單。目前主要使用的有直徑90mm缸徑，從0.6-3.15m共有12個(gè)規(guī)格的內(nèi)注式單體液壓支柱。

一般的表示型號為DN18-250/80，D表示單體支柱，N表示內(nèi)注式，18表示支柱大高度為1800mm，250表示支柱工作阻力為250kn，80表示支柱的缸徑80mm。