這類缺陷有表面裂紋、咬邊、表面氣孔、未焊透、劃痕和重皮裂紋。劃痕又分為儲罐投入運(yùn)行前壁內(nèi)外表面上已存在的劃痕、裝有內(nèi)件的儲罐器壁內(nèi)表面上因裝配或檢修而造成的劃痕、儲罐密封面上的劃痕。對前兩種劃痕，如其深度未超過材料厚度允許的負(fù)偏差之半時(shí)。一般采用圓滑過渡打磨法，打磨深度不應(yīng)超過材料厚度的允許負(fù)偏差值，且應(yīng)保證罐壁強(qiáng)度要求的厚度；如打磨后罐壁厚度減薄過多時(shí)，可用角向磨光機(jī)或其他工具將缺陷內(nèi)修磨成V形或U形（較寬的劃痕采用）的坡口狀，然后在坡口內(nèi)堆焊補(bǔ)強(qiáng)，焊后應(yīng)對焊肉表面修磨圓滑，使形狀滿足原圖樣要求，并進(jìn)行磁粉或著色探傷檢查。對后一種劃痕，應(yīng)著眼于密封性，一般采用刨銑研磨法修理，以保證或 恢復(fù)密封面光滑或平整。重皮裂紋可用磁粉探傷、超聲波探傷或X射線拍片確定裂紋的范圍與走向、深度，其處理方法同罐壁上表面裂紋的處理。

        油罐安全使用注意細(xì)節(jié)     

       儲油罐應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離宿舍和生產(chǎn)車間的地方，避免安裝在人員流動頻繁的場所。所有的儲油罐必須采取二次防泄漏措施。二次防泄漏裝置外圍應(yīng)比儲油罐本身投影面積大     110%-120%。使用完畢必須關(guān)閥門,且要將安全閥門關(guān)閉緊固。     

         雙層油罐之所以可以起到十分良好的應(yīng)用性，一般是在安全應(yīng)用的保障上則是十分關(guān)鍵的，所以針對以上我們?yōu)榇蠹矣枰缘南嚓P(guān)介紹和指出，務(wù)必要引起每位作業(yè)運(yùn)營人員的關(guān)注和重視。

      雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測，增加了維護(hù)時(shí)間和成本，而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維制外殼進(jìn)行表面檢測，而且即使有異?，F(xiàn)象，也可以用同種材料進(jìn)行小面積修補(bǔ)，省時(shí)省力。所以大大降低了客戶的使用綜合成本。

油罐焊接注意事項(xiàng)

油罐的焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠；焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機(jī)的外殼接地和燭機(jī)的各接線點(diǎn)接觸良好；不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作；操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋等；這不僅是對公司負(fù)責(zé)也是對自己和家人負(fù)責(zé)。除此之外，還應(yīng)該注意以下：
一、焊接方法：
1、嚴(yán)格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書施工。
2、充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)行。
3、嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)對材料有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)，以確定是否可用。
4、加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識。
5、嚴(yán)禁無證人員上崗施焊。
二、焊接好后的檢查事項(xiàng)：
1、油罐是否漏油；
2、油罐是否完好；
3、油罐各閥門、膠管及接頭是否正常；
4、管道或閥門有無漏油；
5、加油機(jī)是否正常工作；
6、防二次泄漏托盤有無損壞或漏油；
7、各種警示標(biāo)示是否齊全；