各種電印打標(biāo)機(jī)的不同原理

1.燈泵浦YAG激光打標(biāo)機(jī)： 采用燈作為能量源（激勵(lì)源），ND：YAG作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，發(fā)出特定波長(zhǎng)可以促使工作物質(zhì)生產(chǎn)能級(jí)躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。

2.CO2激光打標(biāo)機(jī)： 采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，致使使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。

3.半導(dǎo)體側(cè)泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：使用波長(zhǎng)為 808nm 半導(dǎo)體激光二極管泵浦 Nd: YAG 介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生大量的反轉(zhuǎn)粒子在Q開(kāi)關(guān)的作用下形成波長(zhǎng)1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉(zhuǎn)換。

4.半導(dǎo)體端泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：直接從激光晶體的端面將半導(dǎo)體泵浦光（808nm）泵入，經(jīng)光學(xué)鏡組輸出產(chǎn)生激光。使行光轉(zhuǎn)換效率大大提高。

5.光纖激光打標(biāo)機(jī)：由光纖直接輸出激光。

6.綠色激光打標(biāo)機(jī)：綠光激光打標(biāo)機(jī)是采用國(guó)際上先進(jìn)的使用波長(zhǎng)為532nm的激光泵浦技術(shù)（側(cè)面泵浦或端面泵浦）研制而成。

電印打標(biāo)機(jī)的應(yīng)用

激光技術(shù)是二十世紀(jì)與原子能,半導(dǎo)體及計(jì)算機(jī)齊名的四項(xiàng)重大科技發(fā)明之一。各種深度應(yīng)用包括：嵌入芯片時(shí)用到的小型生產(chǎn)以及將有機(jī)材料從金屬表面移除的表面研磨。激光具有很好的單色性,相干性,方向性,能在很小的面積中積聚很高的能量密度,特別適用于材料加工。七十年代末八十年代初,一項(xiàng)嶄新的激光應(yīng)用技術(shù)--激光打標(biāo)技術(shù)在國(guó)際間悄然興起,并迅速得到產(chǎn)業(yè)化,成為激光加工的應(yīng)用領(lǐng)域之一。 　

電印打標(biāo)機(jī)技術(shù)采用計(jì)算機(jī)受控激光作為加工手段,其基本原理是：計(jì)算機(jī)控制高能量密度的聚焦激光束按預(yù)定的軌跡作用于機(jī)械零部件,電子元器件,儀器儀表等需要進(jìn)行標(biāo)記的工件表面,使表層材料達(dá)到瞬間汽化或發(fā)生化學(xué)變化改變顏色,刻蝕出具有一定深度或顏色的文字,圖案等,從而在工件表面留下性標(biāo)記?！半娮优ちΠ簟比〈鷤鹘y(tǒng)彈性材料扭力棒，大大提高了使用壽命和長(zhǎng)期工作的可靠性。

電印打標(biāo)機(jī)的常見(jiàn)故障

故障1：激光強(qiáng)度下降，標(biāo)記不夠清晰

解決方法：1.激光諧振腔是否變化；微調(diào)諧振腔鏡片。使輸出光斑好；2.聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低；調(diào)整聲光晶體位置或者加大聲光電源工作電流；3.進(jìn)入振鏡的激光偏離中心：調(diào)節(jié)激光器；4.若電流調(diào)到20A左右仍感光強(qiáng)不夠：燈老化，更換新燈。這些所謂的“半固化”會(huì)發(fā)生分離，特別是在使用溫度較高的激光器加工后。

故障2：燈不能觸發(fā)（參考NTP電源使用手冊(cè)）

解決方法：1.檢查所有的電源連接線；2.高壓燈老化，更換燈。故障3：聯(lián)機(jī)時(shí)有一長(zhǎng)三短報(bào)警