電腐蝕打標機的振鏡掃描系統(tǒng)介紹

振鏡掃描系統(tǒng)是由光學掃描器和伺服控制二部分組成。整個系統(tǒng)采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新工作原理設計和制造。光學掃描器采用動磁式偏轉(zhuǎn)工作方式的伺服電機。具有掃描角度大、峰值力矩大、負載慣量大、機電時間常數(shù)小、工作速度快、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。精密軸承消隙機構(gòu)提供了超底軸向和徑向跳動誤差；“電子扭力棒”取代傳統(tǒng)彈性材料扭力棒，大大提高了使用壽命和長期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又減少了器件的發(fā)熱效應，省卻了恒溫裝置；先進的高穩(wěn)定性精密位置檢測傳感技術(shù)提供高線性度、高分辨率、高重復性、低漂移的性能。光學掃描器分為X方向掃描系統(tǒng)和Y方向掃描系統(tǒng)，每個伺服電機軸上固定著激光反射鏡片。每個伺服電機分別由計算機發(fā)出數(shù)字信號控制其掃描軌跡。打標的效應是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標和文字，激光打標機主要分為，CO2激光打標機，半導體激光打標機、光纖激光打標機和YAG激光打標機，電腐蝕打標機主要應用于一些要求更精細、精度更高的場合。

電腐蝕打標機應用在表面刻蝕和電路生產(chǎn)上面

 電腐蝕打標機應用在生產(chǎn)電路時工作迅速，數(shù)分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產(chǎn)PCB樣品的快速方法。研發(fā)部門注意到，越來越多的樣品實驗室正在配備內(nèi)部紫外激光系統(tǒng)。依賴于光學儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達到10-20μm， 從而生產(chǎn)柔性電路跡線。紫外線在生產(chǎn)電路跡線方面的優(yōu)勢，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見。七十年代末八十年代初,一項嶄新的激光應用技術(shù)--激光打標技術(shù)在國際間悄然興起,并迅速得到產(chǎn)業(yè)化,成為激光加工的應用領(lǐng)域之一。這一電路板尺寸為0.75英寸x0.5 英寸，由一塊燒結(jié)陶瓷基片和鎢/鎳/銅/表面組成。激光器能夠產(chǎn)生2mils的電路跡線，間距為1 mil，從而使得整個間距僅為3 mils。

雖然使用激光光束生產(chǎn)電路是PCB 樣品較快的方法，但大規(guī)模進行表面蝕刻應用留給化學工藝。

電腐蝕打標機中的CO2激光器受激后分子出現(xiàn)的三種運動狀態(tài)

與其他分子激光器一樣，CO2激光器的工作原理，即受激發(fā)射過程也較復雜。分子有三種不同的運動：

1分子內(nèi)電子的運動，其運動決定了分子的電子能態(tài)；

2分子內(nèi)的原則振動，即分子內(nèi)原子圍繞其平衡位置不停地做周期性振動——它決定了分子的振動能態(tài)；

3分子轉(zhuǎn)動，即分子為以整體在空間連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，分子的這種運動決定了分子的轉(zhuǎn)動能態(tài)；CO2分子為線性對稱分子，兩個氧原子分別在碳原子的兩側(cè)。分子的各原子始終運動著，要饒其平衡位置不停地振動。根據(jù)分子振動理論，