高溫閥門(mén)當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)則：

  1、安裝氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度，且左右要有一定的空間，這是為了方便以后的拆卸和維修。

  2、對(duì)于裝有手輪和閥門(mén)的氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥，要求安裝的位置可以保證操作、觀察等的便利。

  3、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥需要安裝在水平管道上，且上下要垂直于管道，在閥體的下面要加支撐物，保證穩(wěn)固可靠。

  4、若需要水平安裝在垂直管道上，要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行支撐，安裝時(shí)，不要給氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力。

  5、氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥安裝的位置的前后要有直管段，且長(zhǎng)度不得小于管道直徑的10倍，以免直管段過(guò)短，影響流量特性。

  6、若氣動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥的口徑與安裝管道的口徑不同，需要采用異徑管連接，若閥門(mén)的口徑小，可采用螺紋連接。

常見(jiàn)閥門(mén)填料結(jié)構(gòu)和選擇

　　常見(jiàn)的閥桿填料密封結(jié)構(gòu)主要有壓板、壓蓋、隔套、填料等組成。為了達(dá)到良好的密封效果，一般要求填料具有組織致密，化學(xué)穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。一般在溫度低于200℃，填料常選用聚四氟乙烯盤(pán)根，其具有的高潤(rùn)滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域。

　　在200°到450°溫度工況下，石墨盤(pán)根因具有耐高溫、自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)等特點(diǎn)，被廣泛選用。石墨盤(pán)根根據(jù)用途已研制出各種分類(lèi)，在實(shí)際應(yīng)用中，填料可根據(jù)實(shí)際工況條件選擇合適的石墨盤(pán)根類(lèi)型，例如250℃、低壓工況場(chǎng)合可選擇膨脹石墨盤(pán)根，中、高壓可選擇增強(qiáng)型石墨盤(pán)根或者兩者組合使用。

在實(shí)際使用工況中，引起閥門(mén)的外漏因素有很多，填料和閥桿之間的密封是重要因素之一。本文簡(jiǎn)單介紹了常見(jiàn)填料的分類(lèi)、選擇以及密封結(jié)構(gòu)，特別是高溫情況下的填料密封結(jié)構(gòu)以及對(duì)應(yīng)高、低壓的不同選擇，重點(diǎn)介紹了高溫下先進(jìn)的補(bǔ)償性填料密封結(jié)構(gòu)以及原理。填料密封沒(méi)有一勞永逸的密封結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際工況，選擇合適的填料類(lèi)型和對(duì)應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)才能大限度的保證密封性能和使用壽命。