碳化硅換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度達(dá)1500-1650℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當(dāng)使用650-850℃的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，可節(jié)能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

換熱器換熱效率的辦法。

　　1、減小污垢層熱阻

　　減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測(cè)板式換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。

　　2、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程；

1 打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?，關(guān)閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí)，檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污，在系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況，防止發(fā)生運(yùn)行事故。

換熱器泄漏經(jīng)常導(dǎo)致整套裝置停車，不僅影響生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，還常常直接威脅主機(jī)或其他設(shè)備的安全運(yùn)行，甚至引起嚴(yán)重的設(shè)備損害事故。

列管式換熱器介紹

列管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。

列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。