食品行業(yè)在規(guī)劃之初，就要做好無油空壓機選購的規(guī)劃，無油渦旋空壓機因為壓縮腔內(nèi)無需添加潤滑油的特性，可確保所制造的壓縮空氣完全的無油特性，完全能夠滿足食品、飲料行業(yè)對于壓縮空氣的品質(zhì)有高要求;而且無油渦旋空氣機核心點壓縮空氣的溫度大于150度，起到一次空氣滅菌的效果，避免了壓縮空氣的二次污染，正式因為無油渦旋空氣的這些特性，成為了食品行業(yè)的首要選擇。

水潤滑無油螺桿空壓機

安全性：水質(zhì)劣化易造成壓縮機主機腐蝕結(jié)垢，易造成主機效率下降、咬死等問題，因斷水和水的泄露造成的安全事故也不容小視。

水過濾器堵塞：易造成潤滑水量不足和排氣溫度超高，水過濾器也需要定期更換。

停機后進氣口噴水：水停止閥密封面磨損，水停止閥關(guān)不嚴，造成停機時潤滑水從進氣口噴出和壓縮機反轉(zhuǎn)，易造成壓縮機轉(zhuǎn)動部分機械故障。

操作和維護方面：運動部件多，故障率高，維修率高，且需定期更換星輪，維修費用高。

材料：星輪和螺桿的相對運動為滑動，靠摩擦帶動星輪，對材料有特殊要求，而且目前還沒有找到完全符合要求的星輪材料，常規(guī)在使用的材料為塑料，易磨損、變形，使用壽命短。在運行一段時間后，因星輪磨損，造成內(nèi)泄漏增大，降低排氣量，一般3000小時后排氣量降低5～10％，排氣量先高后低，性能不穩(wěn)定。

水潤滑無油螺桿空壓機

軸承：生產(chǎn)水潤滑軸承的廠家很少，三軸運動系統(tǒng)需要12個軸承，增加了易損件及故障點，價格較貴，維護替換成本高。

使用壽命：星輪為非金屬材質(zhì)，耐磨性較金屬差，故障率高，使用壽命較短。

壓縮效率：摩擦、變形、吸排氣通道狹窄、高低腔之間泄漏損失大等使效率低，隨著運行時間增加，星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。故障率高，星輪摩擦、變形不均勻和加工精度不夠是引起故障的主要原因。

轉(zhuǎn)子型線：沒有找到zui佳型線，沒有找到zui佳星輪材料，使用后排氣量下降嚴重，故障率高、壽命短。

壓縮機缺油和無油空壓機是否有關(guān)

   潤滑油進入蒸發(fā)器一方面因溫度低溶解度小，一部分潤滑油從制冷劑中分離出來；另一方面，溫度低粘度大，分離出來的潤滑油容易粘在內(nèi)壁管上，所以流動比較困難。蒸發(fā)溫度越低，回油越困難。這就要求蒸發(fā)管路設(shè)計和回氣管路設(shè)計和施工須有利于回油，常見的做法是采用下降式管路設(shè)計，并使較大的氣流速度。

   缺油是空氣壓縮機比較常見的故障，壓縮機缺油時曲軸箱中油量很少或者沒有潤滑油。壓縮機是一個氣泵，大量制冷劑再被排出的同時也帶走一小部分潤滑油（稱為奔油或者跑油）。壓縮機奔油是無法避免的，只是奔油的速度不同。排出壓縮機的潤滑油不回來，壓縮機就會缺油。壓縮機回油有兩種方式：一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。所以無油空壓機也有奔油的情況。