激光切割機在面對不同的切割材料，所采用的切割方式和操作方式是不一樣的，因此在面對不同的切割材料，一定要選用合適的切割方式。所以下面小編就來給大家分析一下各種切割材料的特點。 　　

       結構鋼 ,該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。通過不干膠激光切割機加工的不干膠材料更適合群眾的日常生活使用，例如不銹鋼餐具、果盤、、桌腳、工藝品等。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。 　　

       不銹鋼 ,切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。 　　

           激光切割機經(jīng)過長時間的使用后難免會出現(xiàn)一些損耗，一旦損耗程度過重就會影響到設備零部件的使用壽命和使用效果，從而間接導致切割機設備的切割質量不佳。所以面對這種情況，如何有效降低其使用損耗呢？ 　　

          激光切割機開機前，用手推動橫梁前后移動，小車左右移動無異響，才可通電。完成當天工作時，應該仔細清理機器內的廢料和碎片，這樣可以使機器運動系統(tǒng)避免受到外物操作損傷。清理它的運動部件，使機器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下： 　　

1、機器內不能放置物品，以免對機器造成不必要的損害。 　　

2、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進行空行的往復運動。 　　

3、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和反射鏡上的螺絲，可以方便激光切割機維護時的拆裝。 　　

注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。 　　

所以總的來說，要想有效降低激光切割機的使用損耗程度，就一定要做好對各部件的潤滑、保養(yǎng)工作，這樣不僅能有效降低其損耗程度，更可以降低其故障發(fā)生率，延長其使用壽命哦。

      防止故障的機理化肥激光是將電能轉化為激光能量的裝置。其內部結構比較復雜，涉及光、機、電、計算等多個學科和領域，雖然與其他類型的激光器相比，光纖激光器對環(huán)境的要求較低，但也必須保證使用環(huán)境滿足要求，而其自身的保護措施也能有效地起到保護作用。對于飛行光路的激光切割機，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。如果在啟動順序、封箱和水溫設置上有遺漏，則可能由于內外溫差，在激光內部被水冷卻的電子和光學器件表面產(chǎn)生冷凝，從而降低激光性能，甚至損壞激光。