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交換平臺激光切割機(jī)定做在線咨詢「多圖」

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發(fā)布時間:2020-08-28 05:54  








激光切割機(jī)穩(wěn)壓器保養(yǎng)技巧 

  穩(wěn)壓器對于激光切割機(jī)而言是非常重要的配件設(shè)置,一旦穩(wěn)壓器出現(xiàn)故障而無法正常提供作用時,就會導(dǎo)致切割機(jī)設(shè)備在切割過程中發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象,從而影響其切割質(zhì)量。所以這就需要對穩(wěn)壓器做好保養(yǎng)措施。   

      對于激光切割機(jī)的穩(wěn)壓電源巡視,主要是觀察補(bǔ)償變壓器,看調(diào)壓變壓器的溫升是否正常,有無過熱、線圈變色等現(xiàn)象。碳刷的接觸是否保持良好,監(jiān)視輸入、輸出電壓是否正常,有無過載現(xiàn)象等。   

      為了進(jìn)行更為嚴(yán)格的維護(hù)與保養(yǎng),每三個月就要清除穩(wěn)壓器各部件的灰塵和污垢一次,檢查鏈條傳動系統(tǒng)工作是否正常,給鏈輪加油,調(diào)整鏈條的松緊程度,檢查碳刷架是否有傾斜、卡死現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。   

        另外,還要檢查電器觸頭有否損壞現(xiàn)象,如有則應(yīng)及時更換或修復(fù);檢查柱式調(diào)壓變壓器是否運(yùn)作靈活,碳刷是否完好,及時更換已損壞或磨損量大的碳刷,線圈接觸面上如有灼傷或碳刷粉末,應(yīng)用0號細(xì)砂皮及時打磨平光并清除粉塵。   

       所以大家在每次啟動使用激光切割機(jī)前,也要對其穩(wěn)壓器做好檢查工作,確保穩(wěn)壓器能夠正常使用后再啟動切割機(jī)設(shè)備。同時在該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也要做好對其穩(wěn)壓器的觀察工作,一旦發(fā)現(xiàn)穩(wěn)壓器出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,就要及時停機(jī)檢查。




        熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱為氧化熔化切割。   

        由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)??梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。




       激光切割機(jī)在進(jìn)行實際切割的過程當(dāng)中,切割面的光滑度同樣也非常的重要,要看一下他們切割面是不是有一些毛刺,一般來講激光切割機(jī)多多少少都有一些毛刺,基本上都是由切割的厚度或者使用的氣體來決定的,三毫米以下是沒有任何毛刺的,氣體是氮?dú)獾模鯕獾男Ч沃?,如果里面是空氣的話,那么這種效果也是差的。光纖激光切割機(jī)的毛刺相對較少,甚至可以說是沒有毛刺切割的表面非常的光滑。




      激光切割機(jī)采用激光的方式,能夠?qū)⒁恍┬枰M(jìn)行加工的板材物料進(jìn)行切割加工,是常見的一種切割工具。一般情況下我們在使用該設(shè)備進(jìn)行切割的時候一定要注意一些因素可能會影響切割機(jī)切縫效果?   

1、激光光束質(zhì)量。激光器所產(chǎn)生的光束實際上是有一定的發(fā)散角的,這樣我們在利用激光切割機(jī)切割工件的時候就會形成一定的錐度,所以激光光束的質(zhì)量對切割精度的影響是重要的。焦點(diǎn)在對好以后一般是不需要反復(fù)調(diào)動的,一般在切割效果出現(xiàn)明顯瑕疵的時候需要進(jìn)行調(diào)整。   

2、切割材料的不同。不同的切割材料,所產(chǎn)生的切割質(zhì)量也不同。激光在切割的時候我們會看到有光斑在工件上移動,光斑越小切割的質(zhì)量就越好。除了激光的光束質(zhì)量影響光斑外,被加工件本身的材質(zhì)也會影響到光斑的大小。像銅具有高反光率的材料,就不利于光斑的形成,所以銅對激光切割機(jī)要求是很高的。換板之前務(wù)必進(jìn)行必要的試切割,確保在加工過程中沒有問題。   

3、材料的厚度。同樣材料的情況下,被切割件的厚度越大,切縫就越寬,精度也就越低,切割出來的邊緣就不是很平滑了。


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