光纖激光切割機(jī)光學(xué)件的清洗方法 　　

         光纖激光切割機(jī)的光學(xué)元件不能忍受一點(diǎn)污染，不然就會(huì)嚴(yán)重影響其使用效果，所以這就需要定期對(duì)其做好清理工作，避免光學(xué)元件受到污染。下面小編就來(lái)給大家列出一些清洗其光學(xué)元件的要點(diǎn)。 　　

（1）透鏡的清洗 　　

     把擦鏡頭紙彎成幾折，用幾滴分析純浸濕；用浸濕的鏡頭紙輕輕擦拭鏡頭表面，注意不能用手指壓鏡片；反復(fù)幾次，直到鏡片表面清潔、沒(méi)有污垢和殘存痕跡留在鏡面；用干空氣吹干；必要時(shí)可把用幾滴弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗光纖激光切割機(jī)的鏡片表面，以去除重污滴。 　　

     要注意的是易從空氣中吸收潮氣和水分污染本身，所以要蓋緊瓶，千萬(wàn)不要將清洗后剩下的液倒回到新的瓶中。 　　

（2）反射鏡鏡片的清洗 　　

     從光纖激光切割機(jī)的鏡架上拆除鏡片；鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上；在鏡頭紙上滴幾滴，并輕拉鏡頭紙撩過(guò)鏡面；反復(fù)上述工序，直至鏡面清潔，無(wú)污穢和殘漬留在鏡面；再把鏡片裝入鏡座。 　　

     如果采用鉬鏡作反射鏡，因?yàn)樗荒苠儗?，拋光后即可直接使用，所以它可用水（肥皂水或含洗潔精的水）清洗鏡面。但其他表面有鍍層的鏡片不能用水清洗，因?yàn)楹芏噱儗尤芙庥谒?，鏡片將遭破壞。 　　

      所以大家在清理光纖激光切割機(jī)的光學(xué)元件時(shí)，一定要多加注意以上小編所說(shuō)的這些內(nèi)容，嚴(yán)格按照正確的方式進(jìn)行清理，這樣才能起到好的清理效果。

         激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō)，在104W/cm2～105 W/cm2之間。

激光切割機(jī)在工程機(jī)械行業(yè)中的發(fā)展趨勢(shì)    

    為了使激光行業(yè)、在鋼板下料消費(fèi)中發(fā)揮優(yōu)點(diǎn)，目前激光切割機(jī)主要有以下開(kāi)展趨向。           

（1）在激光切割機(jī)鋼板下料工藝參數(shù)不時(shí)完善的前提下，激光切割機(jī)鋼板在NC代碼的轉(zhuǎn)換上增加快捷，可以好地經(jīng)過(guò)切割編程好地處置切割工藝自身存在的缺陷形成的切割質(zhì)量問(wèn)題，使工件從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造消費(fèi)增加系統(tǒng)化、完善化和效率化。          

（2）向多功用的激光加工開(kāi)展，拓展激光運(yùn)用的范圍，將外形切割、坡口加工、焊接等各道工序后的質(zhì)量信息集成在一同，發(fā)揮好激光加工的整體優(yōu)點(diǎn)。           

（3）在研討方面，進(jìn)一步把激光器與計(jì)算機(jī)數(shù)控的光學(xué)系統(tǒng)以及精度和自動(dòng)化的T件定位相分離，將自動(dòng)排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程控制集成一體，不時(shí)增加激光切割機(jī)的自動(dòng)化水平。

        激光切割機(jī)是當(dāng)代一種新型的加工切割設(shè)備，它的使用給我們帶來(lái)了很大的方便。當(dāng)我們?cè)诜指顣r(shí)切割的速度的選擇是很重要的，由于切割材料的厚度以及材質(zhì)等不同，切割機(jī)的切割速度也會(huì)受到一些影響。那么，下面我們就來(lái)了解下兩者的聯(lián)系，主要表現(xiàn)在哪些方面。 　　

1、激光切割機(jī)的切割速度適度地提高能提高切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。 　　

2、切割速度過(guò)快使得切割的線(xiàn)能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。 　　

3、當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于數(shù)控切割機(jī)切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持激光切割機(jī)的電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧較近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。