在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用類清洗劑清洗。 　　

      每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。 　　

       為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割 炬的損壞。 　　

        等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命會(huì)大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命會(huì)受到影響。

       針對(duì)數(shù)控切割機(jī)誤差產(chǎn)生采取的措施 　　

     通過數(shù)控切割機(jī)下料件的誤差分析，我們可以采取具有針對(duì)性的措施來減少并降低誤差以提高切割加工精度。 　　

（1）在下料前，務(wù)必核對(duì)鋼板的規(guī)格和表面質(zhì)量，確保鋼板自身的變成誤差經(jīng)過矯平機(jī)校平后達(dá)到切割下料要求。 　　

（2）針對(duì)切割件所編制的切割程序，務(wù)必經(jīng)過過程優(yōu)化，并詳細(xì)分析切割流程，減少因?yàn)榍懈畛绦驅(qū)е碌匿摪鍩嶙冃?；為了減少因切割工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)引起的誤差，在設(shè)置參數(shù)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行設(shè)置，從技術(shù)角度實(shí)現(xiàn)誤差控制。 　　

（3）遵守基本操作規(guī)程。嚴(yán)格要求操作遵守?cái)?shù)控切割機(jī)操作規(guī)程，既是對(duì)操作人員的安全做出保證，也是維護(hù)數(shù)控切割機(jī)的重要措施，同時(shí)的是可以減少因?yàn)檫`反操作規(guī)程而引起切割誤差造成下料精度降低。因此為了保證切割正常和下料精度，必須杜絕這種行為。

     數(shù)控切割機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工,當(dāng)改變加工零件時(shí),只需改變數(shù)控程序,而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專用工藝裝備，那么大家知道數(shù)控切割機(jī)的各個(gè)部位有什么作用嗎?下面跟隨數(shù)控切割機(jī)小編來了解一下吧： 

1、機(jī)床主機(jī)部分：數(shù)控切削機(jī)床部分，實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部分，包括切削工作平臺(tái)。它用來放置被切割工件，并能根據(jù)控制程序正確、準(zhǔn)確地移動(dòng)，通常由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 

2、激光發(fā)生器：一種產(chǎn)生激光光源的裝置。 

3、外部光路：折射鏡，用于引導(dǎo)激光朝向所需的方向。為了保護(hù)光路不受損壞，所有反射鏡都應(yīng)用保護(hù)罩保護(hù)，并應(yīng)注入清潔的正壓保護(hù)氣體，以保護(hù)鏡頭不受污染。 

4、數(shù)控系統(tǒng)：控制機(jī)床X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也控制激光器的輸出功率。