柔性版印刷工藝引入中國只有不到20年的時間，國內(nèi)印刷企業(yè)采用柔印來印制標簽的時間更是相對較短。即便是21世紀的今天，國內(nèi)標簽印刷仍大多采用凸版印刷方式，對于柔印的采用仍處在初步階段。然而，對于歐美等發(fā)達國家來說，它們的標簽印刷市場已經(jīng)非常成熟，大約九成以上的標簽都采用柔性版印刷在中國，盡管柔印工藝在標簽印刷中尚顯年輕，但這種標簽柔印方式卻有著很強的后勁。據(jù)業(yè)內(nèi)統(tǒng)計，當前中國標簽市場每年都在以大約30%的速度迅速攀升，在標簽市場擴張的同時，也促成了標簽印刷業(yè)的崛起。

柔性版印刷機的印速通常能保持在100m/min以上，印速是我國標簽印刷中常用的凸版印刷機的2-3倍，在如此高速的印刷環(huán)境下，UV固化效率就成了印刷成敗的關(guān)鍵。普通的紅外干燥工藝是遠不能滿足要求的，龐大的烘烤設(shè)備，冗長的烘道根本就是印刷企業(yè)的噩夢。采用UV干燥固化工藝，油墨印刷后可在幾秒鐘內(nèi)固化，明顯提高了生產(chǎn)效率，還可以省略烘烤干燥過程，且干燥設(shè)備簡單，節(jié)省場地，完全適合高速柔印標簽的生產(chǎn)。


近幾年全球的文化用紙印刷總量不斷下降，但標簽包裝印刷仍不斷增長，生活中的標簽用品無所不在隨著標簽的廣泛應(yīng)用，承印材料也越來越多地采用如聚乙希（PE）薄膜、聚氯乙希（PVC）薄膜、聚丙希（PP）薄膜、金屬箔及非吸收性的特殊材料等。而這些材料表面致密，不吸墨，若采用普通溶劑型油墨印刷，則需要一定的干燥時間，通常還需要采用噴粉、晾架裝置或在油墨中摻加其他助劑，而UV油墨就完全沒有這樣的困擾。比如，愛克發(fā)的愛博納UV噴墨印刷機就宣稱，除了空氣和水，只要被印材料能放入UV噴墨印刷機，就可直接噴印上去?？蓱?yīng)用的被印物如：紙張、薄膜、PE、PET、PP、OPP、BOPP、PVC、亞加力膠玻璃、木板、瓷磚等。


UV技術(shù)在不干膠標簽印刷方面也倍受青睞，目前，標簽行業(yè)內(nèi)已普遍采用UV上光工藝來代替表面覆膜，不干膠標簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標簽機上進行的，也就是在印刷后馬上在圖文表面均勻地涂布一層UV上光油。對于使用水基油墨的柔性版印刷品來說，上光工藝是必不可少的一道工序與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比較，在無UV干燥的設(shè)備上，使用普通油墨需要先燙金后印刷，缺點是印刷圖案設(shè)計受到限制。而在有UV干燥裝置的設(shè)備上，則可以先印刷后燙金，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設(shè)計，不受油墨的限制，適用于有檔次標簽的印刷。