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重慶P型異型鋼管現(xiàn)貨加工「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-18 03:21  








P型異型鋼管的敷設(shè)注意事項(xiàng)

P型異型鋼管在敷設(shè)時(shí),應(yīng)該注意以下十點(diǎn)事項(xiàng):

(一)暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況,沿近的路線敷設(shè),不繞行彎曲處可明顯減少P型異型鋼管用量。

(二)應(yīng)在穩(wěn)住盒箱時(shí),其周圍灌滿灰漿,盒箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。

(三)電線管在焊跨接地線時(shí),將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求對P型異型鋼管進(jìn)行焊接。

(四)配管后應(yīng)及時(shí)掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

(五)焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴(yán),受到破壞的P型異型鋼管鍍鋅層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。

(六)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有:1.使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面;2.熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時(shí),移動要適度,用力不要過猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。

(八)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固不牢,螺絲松動鐵卡子、固間距過大或不均勻。應(yīng)采用P型異型鋼管配套管卡,固定牢固,檔距應(yīng)找均勻。

(九)配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。

(十)P型異型鋼管不平齊有毛刺,斷管后未及時(shí)銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。









P型異型鋼管的維護(hù)方法

對于P型異型鋼管維護(hù)方法我可以依照如下方法進(jìn)行鋼管的酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。

P型異型鋼管工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊聊城P型異型鋼管廠渣等。手動工具除銹能達(dá)P型異型鋼管到Sa2級,動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,若鋼材外表附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

P型異型鋼管清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。









P型異型鋼管等溫淬火注意事項(xiàng)

等溫淬火是減少無縫P型異型鋼管變形和開裂的有效淬火方法之一,但如何正確運(yùn)用該工藝方法則要應(yīng)根據(jù)異型鋼管管的材質(zhì)、大小、硬度和韌性、變形的要求,以及具體的工作條件等進(jìn)行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時(shí)需要注意的事項(xiàng)一一為大家介紹:

(一)大小限制

在進(jìn)行等溫淬火時(shí),基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變,因此P型異型鋼管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質(zhì)量,一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm,合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以下。從含碳量的角度出發(fā),在0.4%-0.6%的碳鋼不適于等溫淬火,高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。

(二)工藝要求

進(jìn)行等溫淬火的P型異型鋼管有的可不進(jìn)行回火處理。但對于部分淬火的P型異型鋼管,其內(nèi)部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,因此必須進(jìn)行回火處理,目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺,需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。

(三)鋼種限制

如對碳素?zé)o縫P型異型鋼管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高淬火加熱溫度,增加奧氏體的穩(wěn)定性,避免和防止在等溫過程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。

(四)時(shí)間要求

等溫淬火的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)P型異型鋼管的性能要求,參照該鋼種的C曲線來確定,原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w,關(guān)于冷卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液,為保證溫度的穩(wěn)定,應(yīng)在介質(zhì)中加入冷卻裝置,以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火質(zhì)量。另外等溫時(shí)間的長短應(yīng)以P型異型鋼管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn),過長則降低了作業(yè)效率,因此要認(rèn)真對待。










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