工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

和無(wú)縫鋼管區(qū)別

1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

加工范圍：數(shù)控車床、無(wú)心外圓磨機(jī)，可做精密切管、倒角、外圓磨加工。精密數(shù)控切管可切外徑6-121mm，下料長(zhǎng)度：3-260mm長(zhǎng)度誤差正負(fù)0.1mm，精密鋼管、合金鋼管、熱軋無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管、小口徑鍍鋅鋼管等各種材質(zhì)合金無(wú)縫管都可以做精密截?cái)唷⒌菇恰o(wú)心外圓磨。

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精密無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷軋或冷拔處理后的一種高精密的鋼管；全稱：冷軋精密無(wú)縫鋼管。由于精密無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用無(wú)縫管。精密無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別

1、與之無(wú)縫鋼管明顯區(qū)別是：尺寸精度高，可達(dá)到0.05mm。

2、精密鋼管內(nèi)外徑表面光潔度高，客戶無(wú)需加工可直接使用；而普通無(wú)縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生產(chǎn)。

3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

4.鋼管橫面積更復(fù)雜。

5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

14、鋁花紋板：每平方米重量=2.96×厚度15、有色金屬密度：紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.3716、有色金屬板材的計(jì)算公式為：每平方米重量=密度×厚度17、方管:每米重量=(邊長(zhǎng) 邊長(zhǎng))×2×厚×0.0078518、不等邊角鋼：每米重量=0.00785×邊厚(長(zhǎng)邊寬 短邊寬--邊厚)19、工字鋼：每米重量=0.00785×腰厚[高 f（腿寬-腰厚）]20、槽鋼：每米重量=0.00785×腰厚[高 e（腿寬-腰厚）] 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制