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1，貯存，處置危險廢物的建設(shè)項目，他們的職業(yè)安全和衛(wèi)生及環(huán)保設(shè)施，同時與主體工程必須進行設(shè)計，施工，同時投入使用，并把之前當?shù)丨h(huán)保部門和其他有關(guān)部門驗收合格后投入使用。

2、各所屬企業(yè)公司、委托進行加工生產(chǎn)單位工作車間的危險廢棄物，必須通過專人收集，送公司危化部統(tǒng)一管理處置，不得隨意拋棄。

3，安全技術(shù)部門負責各自公司，由處理單元設(shè)備中產(chǎn)生的危險廢物，存儲產(chǎn)生的委托，流動和處置的信息報告給相關(guān)區(qū)環(huán)保局。

工藝技術(shù)的主要問題是設(shè)備的腐蝕和廢酸液濃縮到一定程度后的結(jié)晶堵塞。工程應(yīng)用中常采用負壓蒸發(fā)濃縮工藝技術(shù)以降低物料沸點和減少酸性氣體外泄，從而延長設(shè)備使用壽命并改善操作環(huán)境。歐陽紅英應(yīng)用負壓蒸發(fā)技術(shù)處理鹽酸酸洗廢液的結(jié)果表明:該工藝設(shè)備數(shù)量少、投資低、能耗少、且操作簡易，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，特別適合于采用鹽酸酸洗的中小鋼鐵企業(yè)應(yīng)用。付偉等應(yīng)用減壓蒸發(fā)冷凝工藝對多家不銹鋼企業(yè)的一酸洗廢液的處理，其主要處理工藝參數(shù)為:蒸汽壓力0.1一0.巧MPa、真空度88-91 kPa,蒸發(fā)溫度50-65℃，運行結(jié)果表明:-的回收率達到93%-96%，回收酸全部回用于酸洗工段，以年回收10 510 t酸液計，年回收效益達160萬元左右，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益顯著。

基于如上所述的理由，二級生物處理系統(tǒng)仍然選擇了另一種生物膜法處理工藝，即所謂的曝氣生物濾池(BAF)進行廢水的達標處理。本生物處理單元不僅適合在高含鹽條件下處理較低濃度的COD，而且由于其自身具有的“過濾”作用，可實現(xiàn)截留懸浮物的目的，使出水具有更低的COD和SS o BAF單元由8個池并聯(lián)運行，污水由中間水池經(jīng)泵提升，進入BAF池中，BAF的處理水自流至監(jiān)測池中。正常運行時，采用位于承托層之中的單孔膜曝氣頭給生化反應(yīng)供氣，由濾板下方的穿孔管對進水進行一次布水，再由裝在濾板上的長柄濾頭對進水進行二次布水。借助同樣的布水/氣方式，采用氣、水聯(lián)合分別對每格生物濾池進行反沖洗。反沖洗排水自流至反沖回水緩沖池中。反沖洗水由監(jiān)測池經(jīng)反沖洗水泵提升進入BAF池。反沖洗回水，采用反沖排水泵由反沖回水緩沖池中提升至凝聚槽中進行處理。