激光切割機主要是通過激光來對設備進行切割的，該設備代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速等優(yōu)勢特點。對于這種設備而言，很多廠家都會希望能夠持續(xù)工作，包括很多人在選購的時候也會考慮設備的工作時間和損耗。那么，該設備真的可以連續(xù)工作嗎？下面我們就來解答一下。

　　1、切割機需更換的消耗品的壽命以月為單位。不像其它有些設備一定要在一定的時間內(nèi)換消耗品。可以適應24小時全天侯加工。大多數(shù)工廠和客戶在運行激光切割機后都是連續(xù)工作的，較長一點的時間是連續(xù)切過兩個月沒有停機的。

　　2、可以做同時擁有幾個或更多可交換的待加工工位，切完上一張材料，自動交換到下一張材料進行切割，或另外一種大范圍激光切割機。有效切割范圍很大的設備，工作平臺上放幾張鋼板甚至更多鋼板，進行無人化，自動加工。

　　3、能不能不斷切割還要看切割機廠家的技術而定。

     激光切割機的應用變得很普遍，廣受人們的喜愛，然而毛刺是激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削中迄今為止尚未解決好的難題，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。今天下面這篇文章主要為大家講解一下激光切割過程中產(chǎn)生毛刺常見的原因和解決方法。

　　原因一：激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到狀態(tài)。

　　原因二：輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

　　原因四：輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：設備工作的時間過長，使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

　　通過文中的講解大家可以大體了解一下激光切割機切割作業(yè)中出現(xiàn)底部毛刺問題的原因，大家可以根據(jù)文中講解的問題出現(xiàn)的原因，以及相應的改變措施，希望可以對大家實際生活中的使用有借鑒作用。

激光切割機行業(yè)激光器有那些；    提出了在光纖激光器市場的五大趨勢：供應商研發(fā)費用逐步增長、供應商之間合作共贏增加、技術長足進步、向環(huán)境友好型技術方向發(fā)展、供應商生產(chǎn)力不斷提高。全球性光纖激光供應商例如IPG公司早前為拓展自身產(chǎn)品線已花費巨大籌建了研究發(fā)展部門。未來，光纖激光器行業(yè)中，各大廠商將加大在技術研發(fā)的投入以提升產(chǎn)品功能達到日益增長的客戶需求。而從回報上來看，研發(fā)方面的投入又將增加產(chǎn)品的市場占有率同時也有利于形成或保持自身的市場競爭優(yōu)勢。

供應商之間的協(xié)作共贏將成為未來該產(chǎn)業(yè)中的又一趨勢。商業(yè)合作旨在擴大市場占有率同時獲取市場利益，通過戰(zhàn)略聯(lián)盟，也能促進各自技術交流發(fā)展

布料激光切割機的行業(yè)應用不斷普及得益于技術的不斷發(fā)展，主要是在成本、能耗和空間三方面不斷降低。相比于其替代技術，光纖激光技術正在變得日益成熟，特別是在能耗節(jié)省方面尤勝從前。

相比于其他技術，光纖激光器在工作中將產(chǎn)生更少的二氧化碳的同時傳輸性能更高。像降低能耗、減少浪費和利用無害材料都將提升光纖激光技術在激光領域的普及度。