傳統筍干烘干房和太陽能設備干燥具有以下優(yōu)點和缺點：太陽能光具有間接性、隨機性、分散性等特點，在獨立干燥方面存在許多缺點。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時間段是不斷變化的。特別是在雨季和冬季，陽光強度很弱，容易引起干燥不穩(wěn)定，從而增加了干燥溫度控制的難度。太陽能集熱器及相關設備面積大，太陽能密度低。筍干烘干房集熱器溫度可根據空氣介質完全上升至40～70℃。然而這樣一種極具經濟價值的農作物，其采后干燥問題一直是加工鏈上的一個瓶頸。

筍干烘干房

一般來說，只有連續(xù)加熱和干燥才能保證食品的質量。因此，結合太陽能干燥的其它干燥方法可以解決上述問題，其中具有環(huán)境約束小的熱泵供暖可以廣泛使用，既衛(wèi)生又環(huán)保。熱泵與太陽能的結合，不僅能實現不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒有熱源供應造成的食品變質和劣化的問題。縮短了干燥周期，提高了干燥物料的質量，提高了產品質量和數量，保證了食品安全和衛(wèi)生。泵的工作過程通常是從低溫熱源中吸收熱能并將其轉化為高品位熱能的過程。它主要從廢熱或自然環(huán)境中吸收熱量，然后輸出熱能。如圖1-1所示，筍干烘干房由一個干燥系統和一個熱泵系統組成。在干燥系統中，干燥介質沿5-6—7－8—5循環(huán)。本節(jié)選取市場上常見的幾種菊花烘干機進行總體形狀分析，研究產品設計的優(yōu)缺點。在熱泵子系統中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過空氣的循環(huán)一起工作。

菊花的開花期一般在30天左右，11月上旬集中開放。我們使用批量收獲。收獲時間是開臟的三分之二。當所有的花開放時，它們不僅加工后容易分散，而且香味和顏色也很差。收獲時，我們從正確的地方切花，然后鋪在竹板上進行遮蔭干燥，或直接切花頭進行加工。菊花干燥15天，失水率82%。當筍干烘干房干燥室內空氣流速為0.8m/s時，空氣溫度分別為50℃、60℃、70℃和80℃。干燥時間分別為13小時、9小時、7小時和5.5小時。風量需要在2200m3/h和5200m3/h之間，這樣可以大大縮短干燥時間。我們把新鮮的菊花放在筍干烘干房的多孔板上。一般來說，筍干烘干房一層或兩層菊花放在木板上。烘焙溫度設定在60℃。通過實驗可以看出，熱泵獨立干燥菊花的速率高于太陽能獨立干燥菊花。當菊花完全干燥或90%干燥時，取出成品進行干燥。

上述處理方法質量好，。通常我們需要5公斤的花來購買1公斤的干貨，而每畝菊花的干貨是100-150公斤。筍干烘干房的原理和方案要求盡可能多的陽光，因此采用了集熱溫室式干燥裝置。頂部透明的溫室是干燥室。筍干烘干房干燥過程主要由集熱器對空氣介質進行加熱，而集熱器和地面是30度。筍干烘干房采用V型雙風道集熱器。干燥室直接連接。熱泵設備安裝在干燥室后側的底部，并增加回風管等設備。干燥室內的通風口由閥門控制，可分別進行太陽能獨立干燥、筍干烘干房和太陽能熱泵聯合干燥。太陽能是一種天然熱源。它是環(huán)境友好和廉價的干燥食品。其缺點是夜間和雨天不能干燥，干燥食品的容量相對較小。由于熱泵供暖受環(huán)境條件的限制，將熱泵和太陽能結合起來供暖，可以實現不間斷供暖。筍干烘干房是將加熱、冷卻、減壓等能量傳遞與機械結構相結合，將藥材水分降低到安全儲藏和包裝范圍，導致藥材干燥不足造成品質性能損失的設備。它完全解決了太陽能在夜間和雨天不發(fā)熱的問題，從而提高了干燥物料的質量和數量，縮短了干燥周期，保證了食品安全和衛(wèi)生。

筍干烘干房采用風冷式冷凝器。其優(yōu)點是加工容易，機構簡單，制造成本低。只要通風效果好，就可以安裝。由于干空氣的傳熱，即使用在空氣污染嚴重的地方，也不會受到嚴重的腐蝕。其缺點是：冷凝壓力高，由于冷凝器安裝在室外，管路長，耗材多，壓力損失大，存在冷卻損失；由于使用風扇會造成環(huán)境噪聲，在使用過程中，筍干烘干房冷凝器是由于使用軸向的。風扇散熱，空氣從背面，從前面，使。一段時間后，翅片會積聚灰塵，導致散熱不良，制冷效果差，嚴重時造成壓縮機過熱保護。在用清水清潔了沉積在冷凝器翅片上的灰塵之后，空調可以正常使用。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。

根據筍干烘干房熱泵系統的熱需求，通過對冷凝器面積的計算，定制了面積為5-3的翅片式冷凝器。蒸發(fā)器吸收顯熱和潛熱，即來自冷卻空氣的顯熱和來自空氣中的冷凝水蒸氣的潛熱。換言之，空調的冷卻能力部分用于降低冷卻空氣的溫度，部分用于冷凝空氣中的水蒸氣。在熱泵干燥系統中有三組蒸發(fā)器。它們的功能是熱回收和除濕。筍干烘干房蒸發(fā)器由專業(yè)制造商定制，翅片安裝在銅管上，可增加外部的傳熱效果，面積為3_。氣液分離器安裝在壓縮機的吸入管上。它可以將壓縮機吸入的制冷劑蒸氣中的液體分離，并儲存在壓縮機底部，防止液體制冷劑進入壓縮機，引起液錘事故。同時，氣液分離器還可以儲存制冷劑的液體。后部熱風爐和送風管太大，壓力抑制性強，管路又硬又軟，仍反映九十年代的舊機械設計觀念。因此，根據儲液需要，選擇小型立式高壓氣液分離器。