采用帶電下槽和不允許陽極反鍍，既可有效地避免零件表面生成鈍化膜而影響結(jié)合力，又可避免零件表面溶解腐蝕影響電鍍硬鉻質(zhì)量，應(yīng)接著采用沖擊電流沖擊鍍30~60s，然后恢復(fù)正常電流進行鍍鉻電沉積，要注意始終保持陰陽極導(dǎo)電良好，視零件形狀的復(fù)雜程度，可選用相應(yīng)的象形陽極，有些情況下則要采用必要的陰極保護措施，注意適當(dāng)調(diào)整陰陽極間距離和位置，以保證鍍鉻層均勻一致和質(zhì)量良好，零件電鍍后，特別是經(jīng)返修電鍍后清洗吹干，在200~250e的溫度范圍內(nèi)除氫不少于2h，以充分除氫，減少內(nèi)應(yīng)力，防止氫脆，提高鉻鍍層質(zhì)量。只有他們的產(chǎn)品讓客戶滿意了，才能夠讓這些產(chǎn)品在市場上得到使用，才能夠給企業(yè)帶更多的客戶和更好的效益。

零件的表面處理是在鍍鉻加工廠比較重要的工序，因為它關(guān)系到后期鍍鉻的效果，比如光澤度、平整度、厚度、鍍鉻效果的一系列的問題，所以需要認真的進行處理熱鍍鋅加工工藝是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工藝，處理之后的鋼材用途廣泛，普遍使用在工業(yè)和國民經(jīng)濟的各個部門。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。適用范圍主要集中在家電，汽車和建筑中，在各個方面具有良好的性能。

隨著各行業(yè)和領(lǐng)域的發(fā)展蓬勃發(fā)展，在很多地方將使用金屬設(shè)備，工具和產(chǎn)品。像鋼鐵這樣的金屬物體常常會受到腐蝕。44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。由于空氣中的水分對這些金屬有一定的影響，許多鋼都受到外界因素的影響，壽命會縮短。許多制造商正在遇到這個問題。為了延長鋼鐵產(chǎn)品的使用壽命，他們力求保護鋼鐵的方法。熱鍍鋅加工在很大程度上滿足了客人的需求。

表面涂油使繩股中所有鐵絲它表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強的黑油油脂;其他用途則涂成膜性強、防銹性能好的紅油油脂，并要求它油層薄，便于在操作過程中保持清潔。  

鍍鋅絲鍍層有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴重腐蝕環(huán)境中使用。  

鍍鋁鐵絲繩它比鍍鋅鐵絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。通過對鍍鋅絲進行保養(yǎng)維護，不僅可以大幅度延長其使用壽命，還可以提高其在日常使用過程中的效率。