金屬表面附著力促進劑屬于高分子型附著力增進劑，適用于金屬底材增進油漆在其表面的附著力，尤其對非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問題。

 其原理是噴涂與底材與油漆之間，涂裝后因吸附作用，可以較快的遷移到底材表面，噴涂烤漆時，可以通過烘烤與金屬底材形成化學(xué)鍵合，同時也與一般的例如普通色漆、UV漆等具有良好的交聯(lián)反應(yīng)，達到附著力增進的作用效果。

檢驗金屬附著力的效果主要是通過對使用之后，通過百格、鹽霧、水煮等附著力測試方式來檢測涂層是否出現(xiàn)掉漆或者是脫漆的現(xiàn)象，以此來判定其附著力提升作用是否達到需求標(biāo)準(zhǔn)，在金屬表面噴漆普通色漆、烤漆、UV漆等工藝中使用較多。

能德研發(fā)的金屬附著力促進劑主要成份為高分子界面聚合物，具有良好的兼容性、層間附著力性等，在金屬噴涂行業(yè)主要通過底涂的方式，噴涂于素材與油漆之間，對層間附著力性能起到良好增進作用，在應(yīng)用的過程中如果一般干燥無法獲得理想效果，可通過烘烤來提升附著力的增進。

測試方法

3.彎折測試

彎折測試就是反復(fù)彎曲制品，較為常見的就是耳機頭帶以及眼鏡框表面的噴漆附著力測試，通過用兩手分別握住外殼的兩端，以均勻的速度將外殼折彎90°后再還原，如此往復(fù)，無油漆崩落，無細粉狀、片狀或條件等形態(tài)出現(xiàn)為合格。

4.水煮測試

常見的水煮測試方法在電飯煲等家用電器中測試需求較嚴(yán)，一般情況下，將噴涂過后的制品放入80℃的水中，水煮時間1小時后表面無剝落、起泡或出現(xiàn)變色的情況為合格。

日常的涂裝行業(yè)中，PP塑料及各種改性的應(yīng)用被普遍使用于例如：電子產(chǎn)品、塑料玩具、汽車保險杠、汽車內(nèi)飾件、家用電器外殼以及其他的PP塑料制品中。因此使用炅盛處理劑研發(fā)的PP處理劑解決PP塑料及改性PP塑料的表面附著力問題使得其價值更加擴大。

PP處理劑在噴涂工藝中，對油漆沒有特別的要求和選擇性，主要集中于PP底材的改性成份的添加程度為重要的因素，準(zhǔn)確的來說是作為底漆或者底涂的作用。而且值得注意的是，因為材質(zhì)表面的屬性差異情況，單一品質(zhì)的PP處理劑確實無法達到通用，因此會根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、極性、表面能、溶解性等提供針對性的PP處理劑解決方法。