三、側(cè)入式攪拌器電機傳動皮帶過松

　　側(cè)入式攪拌器電機傳動皮帶過松也能導(dǎo)致側(cè)入式攪拌器攪拌軸轉(zhuǎn)動緩慢或者停止轉(zhuǎn)動，電機傳動皮帶過松，導(dǎo)致傳遞的動力不足，出現(xiàn)這種情況，只需停機后調(diào)整側(cè)入式攪拌器電機傳動皮帶的張緊度即可。

　　所以之后如果大家遇到側(cè)入式攪拌器轉(zhuǎn)速慢的問題的話，一般按照上面的方法來解決問題是沒有錯的。

加藥箱攪拌器|混凝池攪拌器|浸出槽攪拌器|水洗槽攪拌器|打漿罐攪拌器

側(cè)葉片與關(guān)內(nèi)壁卡滯物料時，在攪拌軸停轉(zhuǎn)前往往會有尖銳刺耳的摩擦聲，出現(xiàn)這種情況時，需立即停機檢查，人工排除異物，重新調(diào)整側(cè)入式攪拌器攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的間隙。

汽車裝料、測溫后立即用保溫棉被將瀝青混合料嚴(yán)密覆蓋并順利運送攤鋪現(xiàn)場。我們一直要求運輸車輛雙層保溫防雨設(shè)備，即熱料上面是棉被保溫，棉被上面是苫布防雨。在對高速公路的瀝青混凝土運送過程中，我們還要求車槽的兩側(cè)必須進行保溫棉被的安裝

攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。具體步驟方法如下:

攪拌系統(tǒng)不應(yīng)在攪拌過程中停車，當(dāng)攪拌設(shè)備應(yīng)等待卡車而停止工作時攪拌缸內(nèi)混合料應(yīng)放空。每天拌缸工作結(jié)束后應(yīng)用熱礦料進行擦洗，以除去攪拌缸內(nèi)的殘留瀝青，通常用粗骨料、細(xì)骨料各洗1～2次。