厚壁無縫鋼管的裂縫

厚壁無縫鋼管裂縫（包括裂紋、發(fā)紋）是指內(nèi)外表面上呈直線螺旋線分布的細(xì)小裂紋，深度在1毫米或1毫米以上，有連續(xù)的和不連續(xù)的。

厚壁無縫鋼管裂縫產(chǎn)生的原因是：熱軋管坯有皮下氣泡和皮下夾雜物，拔制前厚壁無縫鋼管上有裂紋或較深的麻點(diǎn)，在熱軋時或冷拔各工序操作中產(chǎn)生了縱向劃道或擦傷。防止厚壁無縫鋼管裂縫的形成也在于提高管料質(zhì)量，加強(qiáng)管料的檢查和修磨。同時應(yīng)避免厚壁無縫鋼管在冷拔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生麻點(diǎn)、劃道和擦傷。

厚壁無縫鋼管機(jī)組發(fā)展的方向

厚壁無縫鋼管是一種重要的經(jīng)濟(jì)鋼材，在國際上按重量計(jì)算通常約占軋材總產(chǎn)量的6一18%，而按長皮(米)計(jì)則所占比例要高得多。各國都十分重視厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的發(fā)展，近年來厚壁無縫鋼管的增長速度超過了粗鋼的增長速度。但我國目前厚壁無縫鋼管生產(chǎn)數(shù)量比較少，厚壁無縫鋼管產(chǎn)量僅占鋼材產(chǎn)量的5一6%，厚壁無縫鋼管只占鋼材產(chǎn)量的2.5 - 3%，而且品種和質(zhì)量也不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。

小型厚壁無縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)的厚壁無縫鋼管約占全國厚壁無縫鋼管產(chǎn)量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通過技術(shù)改造和改善經(jīng)營管理來發(fā)揮的小型厚壁無縫鋼管機(jī)組作用有重要意義。

厚壁無縫鋼管熱軋和冷軋的主要區(qū)別

厚壁無縫鋼管的熱軋也就是熱加工，而冷軋也就是冷加工

兩者的主要區(qū)別，具體如下：

1.熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制。

2.冷軋有的時候也會有加溫的，但溫度比較低，因?yàn)槔滠堉髸a(chǎn)生加工硬化，如果對于材料的成型要求比較高，還要進(jìn)行退火。

3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強(qiáng)度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強(qiáng)度，保證材料表面質(zhì)量。

4.冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區(qū)別和板材不同。

厚壁無縫鋼管的壁厚偏差

眾所周知，近年來厚壁無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于厚壁無縫鋼管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，因?yàn)楸诤衿顣苯佑绊懞癖跓o縫鋼管的使用范圍，在當(dāng)前日趨激烈的市場競爭中，如果一個生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的厚壁無縫鋼管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

據(jù)了解，有不少生產(chǎn)廠家通過不斷的努力與實(shí)踐，以及與一些有實(shí)力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實(shí)際操作改動，使得厚壁無縫鋼管的壁厚偏差得到了顯著的改善。下面具體給大家說說，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般厚壁無縫鋼管存在的一些問題：一是穿孔機(jī)穿孔過程中產(chǎn)生的偏差。二是設(shè)備制造精度與結(jié)構(gòu)。三是設(shè)備線的安裝與調(diào)整。四是管坯的加熱過程。五是管坯的下料。六是工具精度的影響。七是使用自動軋管機(jī)。