厚壁無縫鋼管的規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94厚壁無縫鋼管規(guī)定，厚壁無縫鋼管通常長度(不定尺)熱軋厚壁無縫鋼管1.5～10m，熱擠壓厚壁無縫鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)厚壁無縫鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)厚壁無縫鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)厚壁無縫鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、厚壁無縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓厚壁無縫鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)厚壁無縫鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、厚壁無縫鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。

厚壁無縫鋼管的高溫氧化行為研究

厚壁無縫鋼管 是0Cr25Ni20(310s)不銹鋼的縮寫,屬于奧氏體鉻鎳不銹鋼系.因為具有較高的鉻含量和鎳含量,此鋼擁有較好的高溫蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有很好的防氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性.適用于排氣管道、熱處理爐、熱交換機、焚化爐等要求耐熱性的高熱或高溫接觸部件,使用溫度范圍很廣,一般在1 000℃以下.

目前關于不銹鋼在高溫條件下氧化行為的研究報道很少,許多論述有待實驗研究證實.本文主要通過不銹鋼的高溫氧化實驗,測定了氧化動力學曲線,運用X射線衍射、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)等技術,對氧化過程中形成的氧化膜的形貌及成分進行了研究,推斷了不銹鋼的高溫氧化機制.1試驗材料及方法原始材料取自厚壁無縫鋼管,采用線切割將試驗試樣加工成7mm×7mm×3mm立方體,用200號砂紙打磨光亮,然后用酒精清洗干凈備用.將試樣塊分為A、B兩組并編號,A組試樣塊用來.

存放厚壁無縫鋼管的環(huán)境要求

厚壁無縫鋼管耐壓高，韌性好，管段長而接口少，相同強度下重量較輕，無焊接縫，可承受較大的壓力。具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物的管道等。厚壁無縫鋼管的工藝決定它的局限性能，一般厚壁無縫鋼管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除。厚壁無縫鋼管的優(yōu)勢及其特點決定了厚壁無縫鋼管對貯存環(huán)境的要求是十分嚴格的。

1、保存厚壁無縫鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦，在場地上要清除雜草及一切雜物，保持厚壁無縫鋼管干凈；

2、在倉庫里厚壁無縫鋼管不得與酸、堿、鹽、水泥等對厚壁無縫鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁無縫鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

3、庫房應根據(jù)地理條件選定，一般存放厚壁無縫鋼管采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房；

4、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。

以上就是貯存厚壁無縫鋼管的環(huán)境要求，厚壁無縫鋼管的應用范圍越來越廣泛，所以對厚壁無縫鋼管的要求也是越來越嚴格。好的厚壁無縫鋼管要有好的存放環(huán)境才能使厚壁無縫鋼管保持其使用優(yōu)勢。

厚壁無縫鋼管的承受壓力計算

1：以知厚壁無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法：

壓力=（壁厚*2*厚壁無縫鋼管材質(zhì)抗拉強度）/（外徑*系數(shù)）

2：以知厚壁無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*厚壁無縫鋼管材質(zhì)抗拉強度）

3：厚壁無縫鋼管承受壓力計算方法：

設材料的抗拉強度為σ,壓力為P,管子外徑D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 為安全系數(shù)； 因為P小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4； 我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10 6) =26.25MPa>設定17.5 故安全系數(shù)取S=4 故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10 6) =39.375MPa。