自 1886 年以來人類所生產(chǎn)的 6.9 億 t 原鋁中，約有4.8 億 t 目前仍在被利，并且以后仍將被重新利用。目前每年約有 1 160萬t 鋁通過回收再生，滿足了全球鋁市場的 0%。再生鋁的能耗僅為制取原鋁的3%～5%。與原鋁生產(chǎn)相比，用 17.5%品位的鋁礬土生產(chǎn)鋁與用廢雜鋁生產(chǎn)

再生鋁所做的對比看 ,每再生 1 t 鋁，除節(jié)能 95%,還節(jié)水 10.5 t、少用固體材料11 t、少排放二氧化碳 0.8 t、少排放硫氧化物 0.06 t，少處理廢液廢渣 1.9 t，免剝離地表土石 0.6 t、免采掘脈石 6.1t。優(yōu)勢明顯，因此，廢雜鋁的回收再生是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的。

鋁的回收和再生利用[1]不僅節(jié)能效果顯著，而且可以減免鋁生產(chǎn)中的CO2 和 CO 排放量。這對于防治大氣污染有重要意義，所以鋁的生產(chǎn)被稱為“綠色金屬 ”生產(chǎn)。廢鋁回收和再生利用可以節(jié)約鋁礦和石焦油、螢石等資源。我國鋁礦并不豐富，一部分氧化鋁還要從國外進口，回收利用廢鋁經(jīng)濟價值很大，應予以足夠重視。

再生金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)達的國家，從產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上制訂出有利于產(chǎn)品報廢后回收再利用的政策法規(guī)。產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用到回收、再利用等各個環(huán)節(jié)上都具備很完善的連續(xù)的跟蹤監(jiān)督體系。許多發(fā)展中國家也已經(jīng)開始重視再生金屬產(chǎn)業(yè)，在生產(chǎn)、使用、回收到再利用的各個環(huán)節(jié)上，通過制訂相應的法律法規(guī)規(guī)范支持再生金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

世界再生鋁材料的應用主要針對材料性能要求不高的鋁合金工業(yè)，再生鋁材料應用的是汽車工業(yè)，

比例在 30%左右，其次是建筑行業(yè)，所占比例為 18%，再次是包裝行業(yè)和電器行業(yè)等。國際再生鋁產(chǎn)業(yè)的工藝、技術和設備的先進程度差別很大。

根據(jù)廢鋁料的備制及質量狀況， 按照再生產(chǎn)品的技術要求，選用搭配并計算出各類料的用量。 配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。 廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質量及金屬實收率，除油不干凈的廢鋁，將有20 %的有效成分進入熔渣。

采用含氯物質精煉廢鋁熔體，雖然效果較好，但其副產(chǎn)物AICI 3 、 HCl 和 Cl 等會對人體、環(huán)境及設備都造成嚴重損害。近年來，人們正在力圖改進處理工藝，選用無毒、低毒的精煉變質材料來解決環(huán)境污染問題，如選用 N 2 、 Ar 等作為精煉劑，但效果不盡如人意。市售的所謂“無公害”精煉劑，其基本成分為少量的 C 2 C1 6 ，因仍有少量氮氧化物、排出，也不能完全消除環(huán)境污染。