催化燃燒裝置RCO與RTO有什么區(qū)別，這兩種廢氣處理工藝都是目前蕞有效的廢氣處理技術(shù)，相對(duì)于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來(lái)說(shuō)處理效率至少要提高一倍左右，而且對(duì)傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC。具體是用RCO還是RTO要根據(jù)自己工廠的實(shí)際情況來(lái)決定。

無(wú)論是RCO還是RTO它的前期投入費(fèi)用比傳統(tǒng)的處理工藝還是要高不少的，但是考慮到運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用及真正的處理效率，大中型企業(yè)還是選擇這兩種工藝比較劃算。

催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過(guò)催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。

在VOCs催化燃燒系統(tǒng)中，反應(yīng)空速通常指體積空速（GHSV），體現(xiàn)出催化劑的處理能力:

然而當(dāng)含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長(zhǎng)大成為較大的顆粒，與VOCs的接觸面反倒下降，大部分被包在內(nèi)部，此時(shí)增加含量反而不利于催化劑活性的提高。

穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，氣體體積膨脹對(duì)空速影響不大，因?yàn)橐话愣訴OCs含量不高，僅僅這部分氣體的膨脹，體積流量的增加很少。

催化燃燒設(shè)備整治有較多對(duì)策， 其整治方式 包含根源減藥、正中間操縱和尾端解決等。現(xiàn)階段，在我國(guó)以尾端整治主導(dǎo)。尾端整治技術(shù)性一般分成毀滅性解決和收購(gòu)性解決。毀滅性解決主要包含催化燃燒裝置法和集中焚燒處理法。回收處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法?；厥仗幚砑夹g(shù)手段不成熟，成本高，尚未大規(guī)模應(yīng)用。焚燒法是將揮發(fā)性有機(jī)化合物直接引入焚燒爐，在焚燒爐中充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。該方法成本低，適用范圍廣，技術(shù)路線成熟。催化燃燒法是在廢氣燃燒過(guò)程中加入一定的催化劑，降低揮發(fā)性有機(jī)化合物的燃點(diǎn)，使揮發(fā)性有機(jī)化合物充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)直接排放。目前，常用的催化劑包括銅、鐵、鈦等非和鈀、金、鉑等。焚燒法和催化燃燒法在揮發(fā)性有機(jī)化合物處理中占據(jù)核心地位，因其分解氧化、處理而得到應(yīng)用。其中，催化燃燒法由于沒(méi)有明火而被使用，節(jié)能、氧化溫度低而得到應(yīng)用。

催化燃燒設(shè)備使用吸附催化燃燒：當(dāng)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，選用催化燃燒需耗許多燃料時(shí)，可先選用吸附手段將廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使廢氣脫附出來(lái)成為濃縮了的高濃度廢氣，再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)償熱源，就可保持正常工作。關(guān)于廢氣催化燃燒工藝的挑選取決于：燃燒進(jìn)程的放熱量，即廢氣中可燃物的品種和濃度；起燃溫度，即組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱收回率等。當(dāng)收回?zé)崃坑庠筋A(yù)熱所需熱量時(shí)，可完結(jié)本身熱平衡作業(yè)，無(wú)需外界補(bǔ)償熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。