2012年全國化學(xué)電鍍產(chǎn)生的污水和重金屬排放量達(dá)到3.5億噸，固體廢物達(dá)到4.1萬噸，酸性氣體達(dá)到2.3萬立方米，由于東莞真空電鍍逐漸應(yīng)用到市場上，污染排放量比2011年有所下降。

就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進(jìn)步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時間的問題！

真空電鍍行業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢：真空電鍍行業(yè)作為我國重要的加工行業(yè)之一，對經(jīng)濟(jì)社會及整個工業(yè)體系的快速發(fā)展起著非常關(guān)鍵的作用。我國電鍍行業(yè)以強(qiáng)政策、低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的綠色經(jīng)濟(jì)模式正宣告一個全新時代的到來，具備戰(zhàn)略眼光，而且擁有綠色技術(shù)儲備的國家或企業(yè)，即將在新一輪角逐中贏得先機(jī)，電鍍行業(yè)將迎來高速發(fā)展期。

電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反響、電極與反響原理、金屬的電堆積進(jìn)程。

　　被鍍的零件為陰極，與直流電源的負(fù)極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)合，陽極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽南北極間施加必定電位時，則在陰極產(chǎn)生反響。

東莞真空電鍍的工藝分為兩種：水鍍和真空離子鍍.真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比照盛行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，本錢較低，對環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛選用．