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發(fā)布時間:2021-01-11 17:17  








工業(yè)自動化設備的特點是什么

    工業(yè)自動化是指將工業(yè)生產(chǎn)中的各種參數(shù)用于控制目的,從而實現(xiàn)各種過程控制。在整個工業(yè)生產(chǎn)中,人工操作被z小化,除了動物之外的能量和各種信息可以被充分地用于生產(chǎn)工作,這被稱為工業(yè)自動化生產(chǎn),而使工業(yè)進行自動化生產(chǎn)的過程被稱為工業(yè)自動化。

    工業(yè)自動化設備是許多自動化產(chǎn)品的總稱。自動化設備根據(jù)設定的指令或程序自動完成工作流任務,無需人工干預。自動化設備廣泛應用于制造業(yè)、食品生產(chǎn)線、電子電氣包裝生產(chǎn)線,在農(nóng)業(yè)、物流等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。

  1.高度自動化的程序,無需人工操作;

  2.工作效率較高,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率;

  3.整個過程生產(chǎn)過程穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的一致性;

  4.適合大規(guī)模生產(chǎn),降低企業(yè)生產(chǎn)成本。




流水線設備的使用注意事項

    1、流水線設備使用前,應先檢查車間供電線路是否符合設備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設備規(guī)定的相符。

    2、在起動電動機前,必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無,應加注30號機油或齒輪油至標線以上,待使用200小時后清洗換油,以后每使用2000小時后清洗換油一次。

    3、在流水線使用過程中,應將元器件擺放到位,嚴禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線,確保生產(chǎn)線運行的安全和可靠。

    4、輸送帶要及時的調(diào)整:在線體一端的漲緊裝置中設有調(diào)節(jié)螺桿,輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好,運轉(zhuǎn)一定時間后,由于長時間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動部件的磨損,會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象,這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,就可達到漲緊目的,但要注意緊松適宜。

    5、定期檢查各導線接通部份,連接是否可靠良好,有無銹斑等現(xiàn)象。

    6、定期檢查流水線各零部件的裝配是否良好,緊固件有無松動現(xiàn)象,機體內(nèi)部有無其它異物聲響。

    7、每班作業(yè)完畢,應清掃線體和主、副機下面的雜物,保持設備的清潔和齊整、干燥,以提高設備使用壽命。

    8、每使用一年要檢查和清洗流水線軸承、軸承座,如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時,應予馬上修理或調(diào)換,并加潤滑脂,加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。




動力滾筒輸送機會集操控體系的效果和特色

    1、動力滾筒輸送機操控自動化。自動化首要體現(xiàn)在體系的操控器的選用和長途監(jiān)控的功用上。主站的作業(yè)人員能夠經(jīng)過作業(yè)站的信息辦理體系,遠距離拜訪和操控各分站機,進行數(shù)據(jù)的收集和辦理。有利于信息的及時處理,因此也就提升了體系的穩(wěn)定性;

    2、動力滾筒輸送機毛病自我確診。體系網(wǎng)絡、PLC可編程操控器、傳感有設有自我檢測功用,遇到網(wǎng)絡斷線、操控模塊毛病、信號傳輸攪擾等狀況,體系會宣布相應警報。

    3、動力滾筒輸送機全散布式結(jié)構(gòu)。體系選用全散布式結(jié)構(gòu),“地上操控為主,井下操控為輔”,主機與分級之間既相聯(lián)系又互不攪擾,即便是地上部分發(fā)作了毛病,也不會影響井下機組的正常作業(yè)。因此,增強了體系的牢靠性。

    4、動力滾筒輸送機操作人性化。體系操控界面合理,選用人世界面。模擬實在的運轉(zhuǎn)場景,畫面顯現(xiàn)形象生動、直觀大方,便于操作人員辨認,操控起來也方便了許多。功用設置也比較完全,配有運轉(zhuǎn)工況顯現(xiàn)、檢測數(shù)據(jù)陳述和毛病提示等功用。

    5、動力滾筒輸送機低運轉(zhuǎn)費用。由所以長途散布操控,就減少了機組布線,節(jié)省了成本費用。又因體系穩(wěn)定性、牢靠性較強,并且體系擴展性杰出,網(wǎng)絡柔性化程度高,故能經(jīng)過更改軟件體統(tǒng)而完成功用的改換,而不需要從頭規(guī)劃。

    6、動力滾筒輸送機低維護費用。體系本身的牢靠程度加上自有的毛病檢測功用,所以降低了體系發(fā)作毛病的概率,維護費用也就省了下來。




皮帶流水線的輸送帶跑偏該怎么辦

    (1)調(diào)偏托輥法。一般適用于皮帶輸送機跑偏范圍不太大,用槽型調(diào)偏托輥自動調(diào)整,利用輸送帶“跑后不跑前”規(guī)律調(diào)整,當輸送帶跑偏時,碰到槽型調(diào)偏托輥上的小擋輥,因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運行方向向前移動,另一側(cè)向后移動,此時輸送帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)移動,直到回到正常位置。

    (2)立輥調(diào)偏法。如果輸送帶運行時總向一邊跑偏,可在輸送帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強行復位,另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用,降低了輸送帶跑偏側(cè)的線速度,相對地增加了輸送帶另一側(cè)的線速度直至輸送帶復位。

    (3)重力調(diào)偏法。如輸送帶重負荷運行跑偏,可將輸送帶跑偏側(cè)的滾筒和托輥支架適當加高,使輸送帶上的物料自重產(chǎn)生一個防止輸送帶跑偏的分力,直到輸送帶回到正常位置。



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