自動化流水生產(chǎn)線簡介

自動化流水線設(shè)計的內(nèi)容：

    1. 確定自動化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍；

    2. 組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量；

    3. 確定流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；

    4. 選擇合理的運(yùn)輸工具；

    5. 流水線生產(chǎn)的平面布置；

    6. 制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖；

    7. 對自動化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評價。

自動化流水線設(shè)計的步驟：

    1. 計算自動化流水線的節(jié)拍；

    2. 進(jìn)行工序同期化，計算工作地（設(shè)備）需要量；

    3. 計算工人需要量，合理配備工人；

    4. 流水線上傳送帶的速度與長度的計算；

    5. 流水線平面布置設(shè)計；

    6. 流水線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖表的制定；

    7. 自動化流水線經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)的評價。

工廠擁有自動化流水線，讓工作效果高起來

    自動化流水線設(shè)備維修的方法以及保養(yǎng)介紹， 自動化流水線 是現(xiàn)在大型企業(yè)采取的省時省力的輸送線設(shè)備，主要是節(jié)省人員成本，提高工作效益，下面就簡單介紹一下：

1. 分步修理法：

    自動生產(chǎn)線設(shè)備如有較大問題，修理時間較。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進(jìn)行修理。待到下個星期天，對另一部分 進(jìn)行修理。保證自動生產(chǎn)線設(shè)備在工作時間不停產(chǎn)。而當(dāng)貨物的接觸底面為軟質(zhì)或不規(guī)則時（如：軟包，手提包，不規(guī)則底面零件等），則不適合作輥筒輸送。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測易損件 的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產(chǎn)線設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn)。

2. 同步修理法：

    再生產(chǎn)當(dāng)中， 如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修， 采取維持方法。使自動生產(chǎn)線設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產(chǎn)線設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

重慶自動生產(chǎn)線的應(yīng)用場合范圍

    自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動線。自動生產(chǎn)線的應(yīng)用場合適宜于下列產(chǎn)品的生產(chǎn)：

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線；

2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計的自動化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量；

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備；

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時，可設(shè)計為自動化生產(chǎn)線。

自動生產(chǎn)線的一般應(yīng)用行業(yè)場合范圍

1、汽車工業(yè)的應(yīng)用：

汽車裝配線自動生產(chǎn)線，如沖壓、焊接、樹脂、涂裝、裝配等。

特點：

a,在汽車制造中可以實現(xiàn)、、低能耗。

b，在生產(chǎn)線上的自動機(jī)器人的幫助下，身體可以更。柔性焊接。

2、電子工業(yè)應(yīng)用：

它包括絲網(wǎng)印刷、安裝、固化、回流焊、清洗和測試。

a，生產(chǎn)線上的各單元都有自己獨(dú)立的控制執(zhí)行功能。

b，通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將生產(chǎn)線構(gòu)建成完整的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，保證整個生產(chǎn)線、有序地運(yùn)行，實現(xiàn)大規(guī)模的自動化生產(chǎn)控制和管理。

自動化生產(chǎn)流水線的分類

一、按生產(chǎn)對象的移動方式區(qū)分自動化生產(chǎn)流水線

    1、固定式自化生產(chǎn)流水線。即生產(chǎn)對象固定不動，由不同工種的工人（組或隊）攜帶工具按規(guī)定的節(jié)拍輪流到各個產(chǎn)品上去完成自己所擔(dān)任的工序。這種生產(chǎn)組織形式適用于裝紀(jì)特別笨重、巨大的產(chǎn)品，以及在造船、建筑、工程施工等部門中采用。

    2、移動式自動化生產(chǎn)流水線。即生產(chǎn)對象移動，工人和設(shè)備、位置固定，生產(chǎn)對象順次經(jīng)過各道工序的工作地進(jìn)行加工或裝配。這種生產(chǎn)組織形式在機(jī)械制造、服裝等工業(yè)部門廣泛采用。

二、按生產(chǎn)對象的數(shù)目來劃分自動化生產(chǎn)流水線

    1、單一對象自動化生產(chǎn)流水線。即一條生產(chǎn)流水線只固定生產(chǎn)一種產(chǎn)品。故又稱為大量或不變流水線。

    2、多對象自動化生產(chǎn)流水線。即一條生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)兩種以上制品，并且按輪換方式不同，又可分為可變流水線、成組流水線和混合流水線。

三、按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度來劃分自動化生產(chǎn)流水線

    1、連續(xù)自動化生產(chǎn)流水線。即生產(chǎn)對象從投入到出產(chǎn)連續(xù)地從一道工序轉(zhuǎn)向下道工序，沒有或很少有間斷時間。它一般只適用于大量生產(chǎn)，是一種完善的流水生產(chǎn)形式。

    2、間斷動化生產(chǎn)流水線。即由于各道工序的勞動量不等或不成倍比關(guān)系，生產(chǎn)能力不平衡，加工對象在各工序之間會出現(xiàn)停放等待中斷時間，生產(chǎn)過程是不完金連續(xù)的。