自動噴涂設備特點：

1.自動噴涂設備是全自動噴涂，力度均勻、速度快、噴涂效率較高，減少了大量的時間及勞動力。

2.用途廣泛、適用性強，專業(yè)噴涂針對性強，產(chǎn)量高，能達到高品質(zhì)；

3.完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面；

4.噴涂調(diào)試非簡單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；

5.配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。

塑料噴漆設備包括哪些

塑料噴漆設備

    產(chǎn)品簡介：塑膠件自動噴漆設備包括了噴槍及控制裝置，除塵裝置，水簾柜，IR爐，無塵供風裝置以及輸送裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個噴漆作業(yè)區(qū)無人化，提升了產(chǎn)品量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗，節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對外界環(huán)境污染問題；體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的三大特點。

涂裝生產(chǎn)線組成部分

    涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

前處理設備

    噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

自動噴涂設備中供漆裝置都有哪幾種？

1.自流式（重力式）供漆裝置

2.壓力罐式供漆裝置

    壓力罐式供漆裝置一般都嗲有空氣減壓閥和空氣過濾器，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力，壓力范圍為0.1-0.15MPa，不帶攪拌的壓力罐一般用于罩光清漆噴涂。底漆或色漆噴涂用的壓力罐為防止顏料的沉淀影響色澤和防護性，應采用帶攪拌的壓力罐。

3.壓力供漆站

    為保證自動噴涂的質(zhì)量穩(wěn)定、膜厚均一、輸送個電噴槍涂料的溫度和黏度恒定，各程序輸送的漆量要準確。涂料的計量常用漆壓力調(diào)整法、漆量調(diào)整法和齒輪計量法三種方法實現(xiàn)。漆壓力調(diào)整法是很簡單的一種，結(jié)構(gòu)簡單。體積小和易清洗，但其誤差很大，受涂料的黏度影響也大，除雙組分漆外，適用于其他任何涂料。漆量調(diào)整法是一種準確復雜的計量方法，漆的流量靠裝在漆壓調(diào)整器出口的傳感器感知，此法的優(yōu)點是隨漆黏度變化影響小。

環(huán)保噴漆房;怎樣選擇噴漆房過濾器

    ①風速對過濾器的影響，在絕大多半情況下，風速越低，過濾器的應用感化越好。平日氣流穿過過濾材料的速度在0.13 ～ 1.00 m/s 范圍內(nèi)，迎面風速不該大于2.5 m/s，湊合有效過濾器，氣流穿過濾材的速度平日在0.01 ～ 0.04 m/s 范圍內(nèi)，迎面風速不該大于1.5 m/s，要過細的是阻力與風量不是線性聯(lián)系，而是成曲線聯(lián)系，當風量添加30%時，阻力大約會添加50%;

    ②應選用過濾面積大或格外風量大的過濾器，過濾面積大，穿過濾材的氣流速度就遞加，過濾器的阻力就降低，一同能原諒的粉塵就多，因此，添加過濾面積是延長其應用壽命的無效辦法;

    ③方案和應用過程中要過細過濾器的初阻力和終阻力值，選用時，希望初阻力越小、終阻力越大越好，這意味著應用工夫較長、容塵量較大;在過濾器前后，應安裝壓差計，應用過程中，需屢屢對過濾器舉辦審查，一旦前后壓差過大、挨近或抵達終阻力格外值、或創(chuàng)造過濾器毀壞，都應及時改換過濾器。公司應制定維修保養(yǎng)規(guī)程，清晰整頓和改換周期，并按規(guī)程實施，準時及時審查整頓和改換過濾器。