硅膠模具翻模次數(shù)多、效果逼真的優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于硅膠模具翻制樹脂工藝品類的模具，但有時(shí)我們會遇到在翻制時(shí)硅膠模具會與樹脂粘在一起，而且硅膠跟樹脂粘的非常牢固，那該如何避免這種發(fā)粘的情況呢？

發(fā)粘的原因不外乎兩種原因，一種是模具硅膠的原因，另一種就是樹脂本身的緣故，一般來講，因?yàn)闃渲脑蛞h(yuǎn)遠(yuǎn)大于模具硅膠的原因。

對于現(xiàn)階段塑膠注塑模具制造行業(yè)之間的競爭，模具及注塑加工成本費(fèi)用是每一商戶都密切關(guān)注的話題討論，塑膠注塑模具廠家在模具設(shè)計(jì)全過程都必需考量怎樣降低成本，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益，怎樣才能保證呢？塑膠注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)必需充分考慮給出許多關(guān)鍵因素：

1. 注塑成本費(fèi)用

依據(jù)機(jī)器設(shè)備大小每啤要多少錢，進(jìn)而確認(rèn)企業(yè)產(chǎn)品排位賽方法和穴數(shù)。出模總數(shù)越大，注塑成本費(fèi)用越低。由于在注塑加工本，成本核算是按啤次計(jì)算。

2. 企業(yè)產(chǎn)品外型

依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品外型標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)分型面。分型面的位置要有益于模具加工、排氣、脫模等。企業(yè)產(chǎn)品越大，外型問題安全隱患越大。

鍛件是將型材通過鍛造的方法獲得合理的幾何形狀和尺寸的坯料。鍛造主要有軸向鐓拔、橫向鐓拔和多向鐓拔。鍛造的目的是為了得到合理的幾何形狀和機(jī)械加工余量，節(jié)省原材料，減少機(jī)械加工量。改善金屬組織狀況，使疏松和氣泡得到改善，致密度得以提高。改善坯料中金屬纖維方向，使其分布更趨合理，提高零件的承載能力和使用性能。改善材料中碳化物分布不合理的狀態(tài)，提高才知道熱處理性能、機(jī)械加工性能和模具使用壽命。