塑料噴漆設(shè)備包括哪些

塑料噴漆設(shè)備

    產(chǎn)品簡介：塑膠件自動噴漆設(shè)備包括了噴槍及控制裝置，除塵裝置，水簾柜，IR爐，無塵供風(fēng)裝置以及輸送裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個噴漆作業(yè)區(qū)無人化，提升了產(chǎn)品量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗，節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對外界環(huán)境污染問題；體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的三大特點。

涂裝生產(chǎn)線組成部分

    涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

前處理設(shè)備

    噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

靜電噴涂及噴頭分類

    靜電噴涂從噴涂方式上可以分為空氣或液壓霧化靜電噴涂、離心式靜電噴涂等；按照噴嘴的不同特點可以分為直射式噴嘴靜電噴涂、Y型噴嘴靜電噴涂、靶式 噴嘴靜電噴涂等；按照涂料性質(zhì)的不同可以分為固體粉末靜電噴涂和液體霧化靜電噴涂。粉末靜電噴涂廣泛應(yīng)用于板材表面的涂裝中，在液體的靜電噴涂中可以按照 不同液體自身的特點將靜電涂油、靜電涂漆等技術(shù)運用在工業(yè)生產(chǎn)之中。

    粉末靜電噴涂和液體靜電噴涂的不同特點和應(yīng)用情況。另外，根據(jù)噴涂的不同 用途，靜電噴涂的噴頭又可以分為多種。

如何有效提升噴涂流水線的效率

一、提高掛具的利用率

    根據(jù)工件的大小與品種，來選擇成套掛具，還是單間掛具，如果工件不是成套備齊，有閑置的掛點，我們將成套的掛具改為單件掛具，因此提高了掛具的有效利用率。如果工件品種多，我們又要使用兼用掛具，這樣一個掛件可以掛不同的工件，就不用頻繁更換掛具了。

二、增加備用槽體

    在生產(chǎn)旺季里，涂裝生產(chǎn)線也是一天24小時轉(zhuǎn)個不停，由于產(chǎn)量的加大，脫脂槽、預(yù)脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產(chǎn)時間。為了既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時間，我們對線體進行了改造，在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣，不管什么時間更換槽液，我們都不會影響正常生產(chǎn)時間，只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產(chǎn)效率的辦法。

三、精細化管理

    通過精細化的管理可以充分掌握各工序的真實生產(chǎn)能力，對合理組織生產(chǎn)和生產(chǎn)能力平衡提供基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)支撐，注涂裝工藝，在工藝文件中，細化各個操作步驟、各項工藝參數(shù)、操作規(guī)范等，使任何工人按照工藝文件的規(guī)定進行操作都能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。使整條涂裝線的產(chǎn)能協(xié)調(diào)并發(fā)揮到更大。

四、使用新型涂裝前處理

    在實際生產(chǎn)當(dāng)中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產(chǎn)效率的目的。