流水線型材可將隨行工裝流轉(zhuǎn)板阻撓在固定的工位段，此時鏈條雖然在運轉(zhuǎn)，可靠的流水線型材使鏈條上的承載滾輪空轉(zhuǎn)，而隨行工裝板中止運轉(zhuǎn)。需要通過計算選著各組成部件，然后組合成適用于具體條件下的自動化流水線設(shè)備。這樣的中止情況可以將工裝板的定位精度控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，假如在此處加裝精定位固定安裝的話，隨行工裝的定位精度可到達標(biāo)準(zhǔn)。

    由于流水線在生產(chǎn)過程中需要傳送大量的物品，因此應(yīng)該具備一定的承重性，但是，如果材料自重比較大就會讓可承受的物品重量下降。③傾斜輸送時（如：下滑道），檢查貨物的中心位置，注意滑行到末端時由于慣性而產(chǎn)生傾倒的風(fēng)險。流水線型材具有密度小的特點，不僅硬度和承重力較高，而且質(zhì)量非常輕，所以將其使用到流水下的建設(shè)之中可以忽略自重而提高對產(chǎn)品的承重范圍。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計要點

1、電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計選擇合理的運輸工具

    運輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

2、電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計要考慮生產(chǎn)的平面布局

    電子產(chǎn)品生產(chǎn)線平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。5、工作桌可加裝掛板、電器板、燈頂板、滑輪桿、棚板等桌上部件，能夠滿足各種工位需求。電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。

3、制定電子產(chǎn)品生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計劃

    根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖表，表示出電子產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。

4、確定電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

    電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線很重要的工作參數(shù)。

    當(dāng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。自動化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試與工業(yè)城市的要求比較貼合，它是比較常見的自動生產(chǎn)線。生產(chǎn)線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

倍速鏈生產(chǎn)流水線調(diào)試時注意事項

1、倍速鏈生產(chǎn)線設(shè)備各系統(tǒng)進行全位檢查確認無誤后，設(shè)備先進行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，然后再進行負荷試驗車。

2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。

3、倍速鏈生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。

4、倍速鏈生產(chǎn)線檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

5、運行中，各運動構(gòu)件如有卡死和強制的機械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。

自動化生產(chǎn)線特點和原理

    自動化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機械技術(shù)、接口技術(shù)、計算機技術(shù)等技術(shù)，自動化生產(chǎn)線在各國有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設(shè)備，自動化生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點是自動化生產(chǎn)線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。自動化生產(chǎn)線的安裝過程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機械手工搬運工作站、相應(yīng)的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測單元。

    在各個不同的應(yīng)用領(lǐng)域，不同種類的自動線的結(jié)構(gòu)不同，大小也不同，功能也不同，它們基本都包含檢測、機械本體、信息處理、輸入、輸出接口部分以及執(zhí)行機構(gòu)等五部分。自動生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家叁崎涂裝在這里與大家分享一下自動生產(chǎn)線的基本組成與類型。但是不論哪種自動化生產(chǎn)線，在功能上都必須能實現(xiàn)控制、運轉(zhuǎn)、驅(qū)動和檢測等，并且控制功能是電子裝置來完成的。自動化生產(chǎn)線在生產(chǎn)中，所有傳感器用來檢測信號，控制裝置再運算、變換、存儲其檢測信號，再通過其接口電路向執(zhí)行機構(gòu)給出指令來實現(xiàn)相應(yīng)的工作。