噴塑機(jī)懸掛架的制作方法

　　實(shí)用新型提供了一種噴塑機(jī)懸掛架，所述噴塑機(jī)懸掛架包括一環(huán)形輸送線，所述環(huán)形輸送線下方均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)掛環(huán)，各掛環(huán)上掛有一掛架，所述掛架包括一柱體，所述柱體尾部為掛鉤狀，柱體尾部掛于掛環(huán)上，所述柱體從上至下依次設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)方形限位板，所述柱體從方形限位板中部穿過，所述方形限位板兩側(cè)表面均設(shè)置有凸起部。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能快速地對(duì)剎車蹄塊進(jìn)行噴塑，且一個(gè)掛架上能掛置多個(gè)的剎車蹄塊，噴塑十分方便。

　  本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過環(huán)形輸送線，能夠循環(huán)的輸送掛架，將剎車蹄塊掛置于方形限位板上，且方形限位板左右各掛一剎車蹄塊，這樣在環(huán)形輸送線運(yùn)動(dòng)的過程中，能對(duì)剎車蹄塊進(jìn)行快速地噴塑操作，這樣不僅提高了工作效率，而且節(jié)約了成本。因?yàn)闅埩粼诠ぜ砻娴挠臀?、銹蝕、氧化皮等會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長。

　　1.一種噴塑機(jī)懸掛架，其特征在于:所述噴塑機(jī)懸掛架包括一環(huán)形輸送線，所述環(huán)形輸送線下方均勻分布有復(fù)數(shù)個(gè)掛環(huán)，各掛環(huán)上掛有一掛架，所述掛架包括一柱體，所述柱體尾部為掛鉤狀，柱體尾部掛于掛環(huán)上，所述柱體從上至下依次設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)方形限位板，所述柱體從方形限位板中部穿過，所述方形限位板兩側(cè)表面均設(shè)置有凸起部。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，半自動(dòng)噴粉線設(shè)備廠家，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。

淺談噴漆流水線在使用過程中的注意事項(xiàng)

首先噴漆房使用的注意事項(xiàng)：

　　1．在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確保了過濾系統(tǒng)清潔；

　　2．檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；

　　3.噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；

　　4．除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；

　　5．在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)開啟，開啟房門時(shí)必須開動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；

　　6．必須穿著規(guī)定的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；

　　7．在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，必須將烤漆房內(nèi)的物品拿出房外；

　　8．非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

       現(xiàn)在的隨著社會(huì)的發(fā)展國家對(duì)噴塑流水線的智能化這塊的重視力度也越來越高，各個(gè)企業(yè)也在爭相研發(fā)更的設(shè)備，既能保證環(huán)保又能增強(qiáng)產(chǎn)

品的智能化，在這個(gè)基礎(chǔ)上供粉中心的出現(xiàn)解決產(chǎn)品的換色難的問題大大提高產(chǎn)品的工作效率。

       在噴塑設(shè)備的早期階段粉桶是抽吸的粉末和粉末噴涂前進(jìn)行流化的主要部件，不能解決大規(guī)模涂裝的要求，后來開始咋粉筒上增加電磁振蕩或攪拌裝

置，但無法解決粉末噴涂過程中的堵塞和不出粉的問題，影響噴涂效果和噴涂效率。

       近幾年隨著使用的力度越來越廣粉末噴涂作業(yè)中“多色噴涂”成為了主流，而傳統(tǒng)的粉桶換色需要的清理時(shí)間長、換色難度大且換色過程中產(chǎn)生的粉

末浪費(fèi)以及粉末外溢等環(huán)境污染問題，引發(fā)了噴涂行業(yè)對(duì)噴涂效率、粉末成本以及環(huán)境污染問題的思考。

       所以在這趨勢(shì)之下供粉中心的誕生，解決換色難的問題，它利用強(qiáng)大的氣流反吹系統(tǒng)，在清理粉末時(shí)候能快速的清理干凈，節(jié)約人工清理時(shí)間，正常10-15min就能把粉房和管路清理干凈。

粉末噴涂設(shè)備工藝介紹

(1.) 粉房及供粉裝置

　　粉房將整個(gè)噴涂工藝包裹在一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境內(nèi)，經(jīng)過地計(jì)算以及合理的制作加工，粉末在其中不會(huì)外溢，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，并且可以循環(huán)回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等

　　(2.) 噴槍及控制設(shè)備

　　(3.) 粉末輸送設(shè)備

　　(4.) 粉末噴涂區(qū)域控制設(shè)備

　　(5.) 粉末凈化設(shè)備(固/氣分離)

　　對(duì)過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實(shí)現(xiàn)固/液體分離，將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域，便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。

　　(6.) 回收粉末輸送設(shè)備

　　過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達(dá)到重復(fù)利用目的。即時(shí)性 過噴的粉末長時(shí)間暴露在敞開的空氣中可能會(huì)因?yàn)榈臐穸?、塵埃污染。減少噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量，便于換粉時(shí)的清潔效率和速度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚(yáng)，改善勞動(dòng)環(huán)境。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針1孔等問題，我們?cè)趪娡繒r(shí)，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。