淺談物流輸送線跑偏的調(diào)整方式分享

清理滾筒表面或重新更換滾筒。

    滾筒表面的加工誤差，或因磨損或表面有粘附物等造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。其受力情況如圖4所示。輸送帶的牽引力FQ產(chǎn)生一個向直徑大側(cè)的移動分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產(chǎn)生偏移。

張緊處的調(diào)整。

    張緊處的改向滾筒除應垂直于輸送帶長度方向還應保證其軸中心線水平。使用液壓缸張緊時，張緊滾筒的軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與輸送帶縱向方向垂直。具體的的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。

輸送機運行時，如果輸送帶的張緊力不夠，輸送帶空載或少量載荷時不跑偏，載荷稍大時就會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，須選用合適的張緊裝置，保證輸送帶有足夠的張緊力。

物流輸送線中皮帶輸送機的主體安裝順序

    其主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，然后是安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都是應在一條直線上的。

    在安裝各節(jié)機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)的。

    單排機架對中心線的誤差范圍應為正負0.1mm，并且輸送機全長上對機架中心的誤差也是要小于35mm的。當保證了所有單節(jié)機架的擺放位置是正確無誤之后，才可以將所有部分連接起來，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。

物流輸送線驅(qū)動裝置的安裝說明

    應先確定皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線與驅(qū)動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態(tài)的。

    另外，應先找平所有軸和滾筒，保證沒有負載和動力情況下的良好運行。軸的水平誤差范圍應是0.5-1.5mm內(nèi)。

    在安裝驅(qū)動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態(tài)的。

常見自動化物流輸送設(shè)備解析：

    動力滾筒線是輸送設(shè)備中的一種主要輸送配件，是自動方式驅(qū)動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成。大多數(shù)用于底部是平面的物品運輸，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。動力滾筒輸送線結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便，能承受較大的沖擊載荷。廣泛應用于各行各業(yè)的成本包裝輸送，以及周轉(zhuǎn)輸送。2、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求。

自動化物流輸送設(shè)備工作原理

    動力滾筒輸送機常用于水平的或向上微斜的輸送線路。驅(qū)動裝置將動力傳給滾筒， 使其旋轉(zhuǎn)，通過滾筒表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。動力滾筒輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）;另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動， 輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。根據(jù)其工況的不同，可以用不銹鋼的、工程塑料的、碳素鋼的，或者是應用加強型尼龍的，都因其所在生產(chǎn)線的形狀和廠房的環(huán)境而有所不同。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端， 以增大牽引力， 有利于拖動。物料由喂料端喂入， 落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。單鏈滾筒輸送機的原理是輥筒由一根環(huán)型鏈條驅(qū)動， 鏈條在導軌中運行， 具有安裝方便， 噪音低的特點。