注塑外殼模具廠要徹底搞定產(chǎn)品頂白現(xiàn)象，必須檢查在頂白的部位是否能加頂針，是否有骨位沒有省光省滑，如果有骨位還存在火花紋沒省干凈是容易造成頂白的。PP材料：聚丙希,聚丙希的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。再有一個(gè)原因是產(chǎn)品某部位出模斜度不夠，如果是這個(gè)原因就必須重新加工，保證有足夠的出模斜度才可以切斷頂白現(xiàn)象的，否則任你如何省光省滑或加頂針都無法徹底搞定頂白的。

如何選擇靠譜的注塑加工定制廠家？這個(gè)問題相信是很多注塑企業(yè)都比較關(guān)注的，也是難的。那么一家靠譜可靠的注塑加工定制廠家供應(yīng)商不僅僅是產(chǎn)品品質(zhì)的保證，還是讓我們放心的保證而且在產(chǎn)品生產(chǎn)周期、穩(wěn)定性方面都是你堅(jiān)實(shí)的后盾。凡是影響到上述"場"的因素必將會影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。因此大多數(shù)的企業(yè)在選擇注塑加工定制廠時(shí)都會有一個(gè)比較長時(shí)間的考察周期，那么究竟如何來判斷選擇這樣一家企業(yè)呢？首先要考察是否為專業(yè)注塑加工廠家，從注塑生產(chǎn)的設(shè)備，技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、企業(yè)規(guī)模，誠信以及經(jīng)營管理理念售后服務(wù)各方面來衡量。

注塑模具加工尺寸發(fā)生變化有哪些原因？設(shè)備故障如果成型設(shè)備的塑化能力不足，進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)料不穩(wěn)定，螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，停止功能異常，液壓系統(tǒng)止回閥故障，溫控系統(tǒng)熱電偶，加熱器破損等都會導(dǎo)致成型尺寸不穩(wěn)定。PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產(chǎn)品。如果檢測到這些故障，可以采取針對性的措施來減少它們。成型材料選擇不當(dāng)成型材料的收縮率對塑料零件的尺寸精度影響很小，如果成型設(shè)備和模具的精度很低，但是成型材料的收縮率很小，也很容易確保尺寸精度塑料零件。