雙色注塑模具成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色注塑模具產(chǎn)品。

比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn)：1.雙色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2.

色注塑模具：從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。3.

據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。4.

利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。5.皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。6.

的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。7.

如大理石紋路的產(chǎn)品。色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢(shì)。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。

生活中使用的許多產(chǎn)品都是由雙色模具制成的。對(duì)于模具制造商來說，延長雙色模具的使用壽命非常重要。延長使用壽命可以有效降低模具制造商的采購成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)利潤。雙色注塑模具的成型部分與一般注塑?；鞠嗤煌氖且紤]兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致，凹模應(yīng)與兩個(gè)凸模配合良好。 影響雙色模具使用壽命的因素包括塑料部件的結(jié)構(gòu)可制造性、塑料部件的材料、模具的結(jié)構(gòu)、模具的材料、模具的制造、生產(chǎn)操作等。 賽名告訴你做好一下四點(diǎn)可以延長雙色模具的使用壽命。

掌握料筒溫度和色母粒用量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響：在調(diào)整色差之前，還需要了解產(chǎn)品顏色隨溫度和色母粒數(shù)量的變化趨勢(shì)。不同的色母粒隨著生產(chǎn)溫度或色母粒數(shù)量的變化有不同的顏色變化規(guī)律。改變規(guī)則可以通過顏色測(cè)試過程來確定。

消除原料樹脂、色母的影響：控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，特別是在淺色產(chǎn)品的生產(chǎn)中，原料樹脂不同熱穩(wěn)定性對(duì)產(chǎn)品顏色波動(dòng)的明顯影響不可忽視。