新的產(chǎn)品就需要新的雙色模具，那如果才能避免別的模具工場就不敢抄你呢，東莞榮盛實(shí)業(yè)建議你可以先去申請專利號(hào)，與為專利，就是只有才能生產(chǎn)這些產(chǎn)品，有專利號(hào)之后，你還可以向海關(guān)報(bào)備。這樣很有可能截住那些山寨你的產(chǎn)品出口。要有豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)配備要靠譜。當(dāng)找到模具廠后，不能讓雙色模具加工廠家忽略你，可能因?yàn)橥粫r(shí)間廠家開工的訂單太多，可能因?yàn)榧?xì)節(jié)沒有注意等等，所以要三天兩天撥個(gè)電話，一周去看一下。跟單要保持一個(gè)關(guān)系，要刷你的存在感。

雙色模具的分型面試模具氣體排出的地方。例如分型面是平面的，就使用磨削的方式進(jìn)行加工，磨削加工后的分型面貼合得非常好，型腔內(nèi)的氣體不宜排出，必須在型腔一側(cè)開設(shè)排氣槽排氣。如分型面為曲面或者斜面，往往由于加工的精準(zhǔn)度問題，可以直接排氣，不需要在雙色塑料模具的分型面上加工排氣槽。

雙色模具的排氣槽，常常是設(shè)置為兩級(jí)。一級(jí)排氣槽主要是密閉塑料只排出空氣，而二級(jí)排氣槽往往比較深，方便氣體迅速排出。

雙色模具注塑塑化壓力:(背壓)使用螺桿注射機(jī)時(shí)，螺桿向后旋轉(zhuǎn)時(shí)螺桿部分熔體上的壓力稱為塑化壓力，也稱為背壓。該壓力的大小可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)節(jié)。在注射過程中，塑化壓力的大小需要根據(jù)螺桿設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量要求和不同類型的塑料來改變。如果這些條件和螺桿轉(zhuǎn)速不變，增加塑化壓力將增強(qiáng)剪切效果，即提高熔體溫度，但會(huì)降低塑化效率，增加逆流和泄漏流，并增加驅(qū)動(dòng)力。

1、因模具偏斜造成的

如果模具的原始程度不夠，模具將在注射壓力的作用下彎曲。如果中心附近有一個(gè)孔，孔周圍會(huì)產(chǎn)生毛刺。此外，當(dāng)中心孔用于打開側(cè)門時(shí)，孔和門周圍也會(huì)產(chǎn)生毛刺。

2、塑性流動(dòng)性太好

當(dāng)塑膠的流動(dòng)性太好時(shí)，即使塑料的微小裂縫也會(huì)鉆進(jìn)去，所以毛刺很容易出現(xiàn)。

雙色模具注塑成型零件表面毛刺可用銼刀和砂紙清理，效率低，處理后表面粗糙。如果再次使用機(jī)器并更換精密刀頭進(jìn)行維修，需要花費(fèi)時(shí)間和精力，手動(dòng)去毛刺工具，如切邊刀具、倒角裝置和刀，將非常靈活。更重要的是，處理后的表面光潔度能滿足技術(shù)要求。