在吹塑成型操作時，如有兩人以上操作，必須明確分工；在設備或模具裝卸時，應切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標志；大型容器生產(chǎn)時，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應裝安全門，在未關門、人員未離模時不能閉模；吹塑成型操作時，不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人；在進行物料粉碎操作時，未切斷電源切忌打開外罩進行維修。

雙色模具注塑加工即是一個部件用兩種塑膠注塑來實現(xiàn)。雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件，常見的是旋轉式的。那么雙色模具注塑加工的特性有哪些呢?快速響應性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質的重要標志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，為實現(xiàn)超調的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉的時間不到0.03秒。

在加工和批發(fā)現(xiàn)有雙色塑膠模具加工的同時，每個人也應該考慮這些腔的當前進展。它們可以很好地影響其他部門的處理。例如，在某種程度上，在整個加工過程中應考慮通風孔或其他噴射機構。在生產(chǎn)時，它也可以通過一些現(xiàn)有的門。在加工和批發(fā)現(xiàn)有雙色塑膠模具加工的同時，每個人也會想到設計。這種設計的形成也會產(chǎn)生更多的結果，效率和生產(chǎn)率的質量也會隨之提高。如果成型到位，不僅是工作，更好的工具也將用于其他方面。這些更方便，甚至可以更好地掌握它們的精度。

對于塑膠模具的銳化，沒有嚴格的錘擊次數(shù)來確定是否需要銳化。這主要取決于刀刃的鋒利程度。主要由以下三個因素決定：

（1） 檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達到R0.1mm（R值不能超過0.25毫米），則需要銳化。

（2） 檢查沖壓質量。有大的毛刺嗎？

（3） 根據(jù)機器沖孔的噪聲判斷是否需要銳化。如果同一對模具在沖孔時出現(xiàn)異響，說明沖頭鈍，需要磨尖。

注意：刀刃邊緣是圓形的或刀刃后部是粗糙的。還應考慮銳化。