同樣是一件物品，在同行人和外行人看來是不一樣的，無論是其性能上、外觀上或材料上。這是因為兩者看問題的角度不同而已，那么在注塑加工中塑膠和塑料的不同之處有在哪里呢？

由于國內(nèi)的工業(yè)發(fā)展的相當(dāng)比較晚，加上中國特有獨特的文化，使得很過外來品在國內(nèi)的名稱和其它地區(qū)的名稱是不一樣的。比如：國內(nèi)電腦用的鼠標(biāo)，而中國臺灣則叫滑鼠。而且就連國內(nèi)很多東西不同地區(qū)的叫法也是不一樣的，比如：紅薯一些其它地方叫番薯或地瓜，投影機一些地方叫放影機或電影機等！這都是由于中國特有的文化導(dǎo)致不同的名稱。注塑模具的誤差，雖然注塑產(chǎn)品的質(zhì)量也和工人的技術(shù)經(jīng)驗有關(guān)，但是注塑模具的精密度是決定注塑產(chǎn)品質(zhì)量的重要影響因素。

模具注塑成型過程中可能會遇到這樣和那樣的問題，有可能遇到的缺陷會是什么呢？筆者告訴你，模具注塑成型過程中有可能遇到缺陷如下1.注塑件缺陷的特征注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。

2.可能出現(xiàn)問題的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。(9).注塑時間太短。1、材料費（材料的選擇以及熱處理工藝對價格影響比較大）2、加工費（產(chǎn)品的外觀要求決定了加工工藝，要求越高，加工費成本越貴）3、利潤 增值稅 試模費 運輸費（每家公司利潤空間不一樣，導(dǎo)致報價有偏差）。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機容量太小（即注射重量或塑化能力）。(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。

所有有開注塑模具的客戶在找到對應(yīng)的模具廠后，關(guān)心的無非是注塑模具的價格，其實在沒有搞清楚模具的材質(zhì)，大小，精度，外觀要求等系列參數(shù)，報出的注塑模具的價格是不準(zhǔn)確的，說難聽點，就是不負(fù)責(zé)任的報價。

那么注塑模具的價格受哪些因素影響呢？

1、材料費（材料的選擇以及熱處理工藝對價格影響比較大）

2、加工費（產(chǎn)品的外觀要求決定了加工工藝，要求越高，加工費成本越貴）

3、利潤 增值稅 試模費 運輸費（每家公司利潤空間不一樣，導(dǎo)致報價有偏差）

對于精密注塑模具來講，型腔件的硬度一般要求值達(dá)一，有時更高。則熱處理之后可采用的加工手段僅限于磨削、電加工和化學(xué)腐蝕等特種加工盡管也可采用數(shù)控銑、加工中心來加工，但刀具的費用昂貴，這樣制定工藝的重點就是如何劃分哪些加工放在熱處理之前、哪些放在熱處理之后，以大限度地降低成本、提高的效率且保證質(zhì)量。由于塑件本身的多種多樣，從而導(dǎo)致型腔件的結(jié)構(gòu)亦千差萬別。不同于模板，單純講述一個型腔件的工藝沒什么普遍意義，對此我們的意見是首先在選材上應(yīng)選擇一些熱處理變形比較小的合金鋼，這樣對于較小的零件，可在熱處理之前一次加工到位，真空熱處理后經(jīng)過簡單的拋光即為成品件。其次對于一般的零件，如螺釘孔、水道孔、推桿預(yù)孔等都需在熱處理前加工出來，型腔、型芯表面留出精加工余量。塑料注塑加工充填不足主要原因有以下幾個方面：1、樹脂容量不足。第三，同模板的工藝一樣，做好熱處理前后的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換工作。型腔件的工藝路線可定為粗、半精車或銑、熱處理、精磨、電加工或表面處理、拋光等。